Električna grijaća cijev četkanjem na neuklonjivom tiskarskom bubnju za popravke

Električna grijaća cijev četkanjem na neuklonjivom tiskarskom bubnju za popravke

Inženjeri koji se bave tiskarskim strojevima znaju da su zahtjevi točnosti tiskarskih strojeva prilično visoki! Samo na taj način možemo osigurati tisak visokokvalitetnih tiskovina. Kao što je naša tvrtka naišla na višeg inženjera iz Hefeija, provincija Anhui, kada je popravljao bubanj stroja za ofsetni tisak "Beiren", koji je rekao: "Zahtjevi točnosti tiskarskih strojeva drugi su nakon zrakoplovstva!" Ova rečenica je vrlo duboko upozorenje za našu tvrtku!

Pokrivanje kistom doista može izvršiti svoj jedinstveni učinak popravka na bubnju za ispis bez rastavljanja, ali to ne znači da je to "savršena" tehnologija u ovoj primjeni! Za bubnjeve s velikim oštećenjima od korozije, ako se ne uklone, bit će teško za tehnologiju presvlačenja četkom postići visoku točnost zbog ograničenja u uvjetima! Ali nakon uklanjanja toplinskog raspršivanja i popravka, može se obraditi na stroju za brušenje kako bi se postigla vrlo idealna točnost!

Na temelju iskustva naše tvrtke u popravcima brojnih valjaka, kako bi se postigla visoka točnost, općenito je potrebno riješiti sljedeća pitanja:

1, Koncentrični problem. Uslijed popravka starih dijelova, položaj ležaja bubnja ponekad doživi relativno iskakanje središnje rupe zbog istrošenosti tijekom uporabe, rastavljanja ležajeva i drugih razloga. Međutim, stroj za mljevenje obrađuje kotrljajuće tijelo centrirano oko središta dviju središnjih rupa, što dovodi do relativnog skakanja između dva položaja ležaja. Na temelju ove situacije usvajamo metodu istovremenog prskanja i brušenja istrošenih pozicija ležaja i kotrljajućih tijela, tako da dva ležajna položaja i kotrljajuća tijela postaju "jedan nož aktivan" i postižu "tri koncentrična"!

2, Pitanje suženosti (tj. suženosti). Zbog zahtjeva tiska, valjak ima visoke zahtjeve za konus. Konus bubnja može se očitovati na otisnutom proizvodu, kao što je gusta boja tinte na vrhu, odstupanje u pretisku i drugi problemi! To zahtijeva da oštrina bude što je moguće manja tijekom brušenja. Osim toga, ne bi trebalo biti eliptičnog (tj. ravnog) fenomena!

3, Fokusiranje na probleme. Otisni cilindar, gumeni cilindar i pločasti cilindar ofsetne preše općenito nisu dizajnirani kao cjeloviti cilindar zbog zahtjeva uporabe. Neki zarezi su oko jedne trećine puta okolo, tako da će pri izravnoj rotaciji na stroju za mljevenje za obradu doći do "velikog dinamičkog odstupanja ravnoteže" (poznato kao "prekomjerna težina")! Izravna obrada bubnja može uzrokovati probleme poput poprečnih valova, konkavnog trbuha, elipsa itd., što utječe na točnost. Dakle, na temelju gornje situacije, koristimo protuutege za različite valjke kako bismo postigli određeni stupanj dinamičke ravnoteže, a zatim koristimo stroj za mljevenje za obradu!

Gore navedeno je samo kratki uvod u nekoliko važnih pitanja vezanih uz popravak tiskarskih bubnjeva. Naravno, tu su i pitanja kao što su glatkoća bubnja, prianjanje premaza sprejom i otpornost materijala na koroziju koja se moraju rješavati jedna po jedna u primjeni!

Ukratko, "popravak tiskarskog bubnja na stroju za mljevenje nakon termičkog prskanja" važan je dodatak "popravku bubnja bez demontaže četkice"! Uzajamna kompenzacija između njih može riješiti različite probleme kao što su trošenje, korozija i oštećenje bubnja tiskarskog stroja (u primjeni je potrebno odabrati koju tehnologiju primijeniti za popravak prema konkretnoj situaciji). Bez obzira na tehnologiju, trošak popravka je puno niži od novog bubnja!

Popravak je također produktivnost! Tehnologija naše tvrtke voljna je smanjiti troškove i stvoriti veće ekonomske koristi za tiskarsku industriju u Kini!

www.superbheater.com