Osam uobičajenih nedostataka u galvanizaciji i njihovi uzroci

Galvanizacija je neizostavan osnovni proces u proizvodnoj industriji. Defekti su neizbježni u proizvodnji galvanizacije. Česta pojava nedostataka utjecat će na napredak proizvodnje i stopu kvalifikacije proizvoda, što će rezultirati ekonomskim gubicima. Otklanjanje nedostataka važan je dio upravljanja tehničarima za galvanizaciju. Slijedi analiza najosnovnijih nedostataka i njihovih uzroka. 1. Loše prianjanje premaza Loše prianjanje općenito se događa u sljedećim situacijama: (1) Loše prianjanje donjeg sloja, koje je uglavnom uzrokovano lošom prethodnom obradom, mrljama od ulja na osnovnom metalu ili nepotpunim uklanjanjem oksidnog filma. (2) Neodgovarajuća kontrola sastava osnovnog premaza, kao što je neodgovarajući omjer bakra i slobodnog cijanida u alkalnom bakru, kontaminacija heksavalentnim kromom, itd. (3) Surfaktanti u procesu predtretmana prianjaju na osnovnu površinu i ne čiste se temeljito. (4) Pretjerana korozija. Neke tvornice koriste visoke koncentracije kiseline za uklanjanje hrđe ili ne dodaju inhibitore korozije, što također može uzrokovati lošu adheziju. 2. Krhki premaz Najveći uzrok lomljivosti su prekomjerne organske nečistoće ili organski aditivi u otopini za galvanizaciju. Neki tehnički operateri smatraju aditive lijekom za sve i dodaju aditive čim se pojavi problem s premazom. Neuravnoteženi omjeri aditiva ili prekoračenje dopuštene gornje granice uzrokovat će krti premaz. Osim toga, abnormalna pH vrijednost i onečišćenje otopine za nanošenje ionima teških metala također mogu uzrokovati lomljivost. Ponekad je teško razlikovati krti premaz od lošeg lijepljenja. Općenito, razlika se može napraviti na sljedeći način: premaz s lošom vezom može se otkinuti s osnovnog metala u komadima, neće izletjeti u česticama kada se savije, a tanki obloženi dijelovi neće proizvoditi šištavi zvuk; krhka prevlaka ne može se otkinuti u komadiće prilikom ljuštenja, izletit će u česticama kada se savije, a tanki obloženi dijelovi će proizvoditi šištavi zvuk. 3. Rupice Rupice su najčešće u svijetlom niklanom i svijetlom kiselom bakrenju. Postoje tri vrste rupica koje se obično vide: (1) Rupice uzrokovane razvojem vodika su stožaste. (2) Rupice uzrokovane uljem i organskim nečistoćama su fine i nepravilne. (3) Rupice uzrokovane malim udubljenjima u osnovnom metalu su nepravilne, poput prstiju mušica, i teško ih je identificirati. Moraju se utvrditi ispitivanjem i promatranjem osnovne površine. 4. Neravnine se razlikuju od rupica. Možete obrisati mjesto kvara mokrim papirom. Ako na površini rasjeda ima komadića papira, riječ je o neravnini, a ako nema komadića papira, radi se o rupici. Glavni uzrok neravnina su čvrste nečistoće. (1) Čvrste nečistoće unesene u otopinu za galvanizaciju od samog galvaniziranog dijela, kao što su željezne strugotine; čestice boje koje su korodirale iz filma boje prilikom prvo bojanja, a zatim galvanizacije. (2) Čvrste nečistoće umiješane izvana ili unesene kad se anoda otopi. Preporuča se da anoda mora biti umotana u anodnu vrećicu. 5. Cvjetanje Cvjetanje je uglavnom uzrokovano prekomjernim organskim nečistoćama, neravnotežom u omjerima komponenti otopine za galvanizaciju, izbjeljivača i surfaktanata (kao što je natrijev lauril sulfat). U isto vrijeme, nečistoće u otopini za galvanizaciju ili loše čišćenje prethodnog postupka prije galvanizacije također mogu uzrokovati cvjetanje. 6. Poplava Alkalna otopina za galvanizaciju koja ostaje u porama osnovnog metala može lako uzrokovati plavljenje, kao što je alkalno cinkovanje, alkalno kalajisanje, itd. Za neke otopine za galvanizaciju koje sadrže više organske tvari također može doći do poplave, kao što je kloridni cink plating i acid tin oplata. Osim toga, loše čišćenje nakon trovalentnog krom plavo-bijelog pasiviranja i loša kvaliteta vode također mogu uzrokovati poplavu. Neke su tvornice usvojile neke metode za rješavanje problema poplave, kao što je korištenje limunske kiseline za neutraliziranje alkalnog pocinčavanja, korištenje trinatrijevog fosfata za kiselo pokositrenje i korištenje brtvila-topivih u vodi za pasiviziranje cinka, a sve to može postići određene rezultate. 7. Zacrnjenje pri spaljivanju Sljedeći su mogući razlozi za pocrnjenje pri gorenju: (1) Trenutna gustoća je previše visoka. (2) Temperatura nije unutar raspona procesa. (3) Koncentracija glavne soli u otopini za nanošenje je preniska. (4) Omjer aditiva je neuravnotežen. (5) Postoji problem s valnim oblikom struje kromiranog spremnika. 8. Područje niske gustoće struje (niski potencijal) nije svijetlo. Sljedeći su mogući razlozi zašto područje niske gustoće struje nije svijetlo: (1) Kontaminacija metalnim nečistoćama u otopini za nanošenje galvanizacije, kao što je onečišćenje nečistoćama bakra, cinka i olova u niklanju. (2) Omjer posvjetljivača je neuravnotežen ili postoji problem s kvalitetom posvjetljivača. (3) Vješalica ima loš kontakt ili je vješalica dugo korištena. (4) Gustoća struje nije unutar raspona procesa.