Učinci stabilnosti otopine za galvanizaciju i kapacitet izmjene topline na galvanizirane električne grijaće cijevi

Učinci stabilnosti otopine za galvanizaciju i kapacitet izmjene topline na galvanizirane električne grijaće cijevi

①Grijaći ili rashladni uređaj. Budući da otopina za galvanizaciju mora raditi na određenoj temperaturi, potrebno je opremiti spremnik za galvanizaciju uređajem za grijanje. Na primjer, temperatura otopine za presvlačenje svijetlog niklanjem mora se održavati na 50 stupnjeva, temperatura potrebna za kromiranje je 50 do 60 stupnjeva, a kiselo svijetlo bakrenje ili svijetlo posrebrenje također zahtijeva temperaturu unutar 30 stupnjeva. Stoga, ovi procesni zahtjevi moraju biti ispunjeni opremom za izmjenu topline. Za grijanje se općenito koristi izravno grijanje, to jest električne grijaće cijevi od nehrđajućeg čelika ili titana koriste se izravno u spremnik za oplatu, a neke su fiksno ugrađene na rub ili dno spremnika što ne utječe na rad oplata. Za ozbiljniju koroziju kade, najbolje je koristiti električni grijač s PTFE-om. Neke tvornice još uvijek koriste paru za neizravno grijanje.

Postoje izravne metode hlađenja i neizravne metode hlađenja. U jedinicama koje nemaju uvjete za ugradnju hladnjaka, za hlađenje se koriste kockice leda, a kockice leda se postavljaju oko rezervoara za plating. Ovo je posljednja opcija. Za sadnju sjemena koje stvarno treba ohladiti, ipak treba koristiti hladnjak. Cijevi izmjenjivača također trebaju biti izrađene od istog materijala kao i cijevi za grijanje koje mogu biti otporne na koroziju izazvanu otopinom za oblaganje.

② Uređaj za pomicanje ili miješanje katode. Neki tipovi oplata ili većina vrsta oplata zahtijevaju da katoda bude u stanju ljuljanja, što može povećati radnu struju, učiniti da otopina za oplatu igra svoju dužnu ulogu (obično svjetlina i sposobnost disperzije) i spriječiti oštre rubove i kutove. Premazan, spaljen.

Na primjer, većina svijetlih tipova prevlaka, kao što su svijetla niklana oplata, kiselo svijetla bakrena oplata i svijetla posrebrena oplata, zahtijevaju pomicanje katode. Pomicanje katode također je nestandardna oprema, sve dok katoda može raditi linearno klipno ili vertikalno klipno rotiranje mehaničkog uređaja, može se koristiti kao uređaj za pomicanje katode. Amplituda i učestalost pokreta općenito moraju biti l0 do 20 puta u minuti, a svaki udar je općenito 10 do 20 cm prema duljini spremnika za oplatu. Neka sjemena za galvanizaciju mogu koristiti mehaničko ili zračno miješanje umjesto pokreta katode. Mehaničko miješanje provodi se mješalicom od materijala otpornih na koroziju, obično na motor, ali brzina ne smije biti prevelika. Zračno miješanje koristi komprimirani zrak koji je filtriran za uklanjanje onečišćenja uljem.

③ Oprema za filtriranje i cirkulaciju. Kako bi se osigurala kvaliteta galvanizacije, otopinu za galvanizaciju potrebno je redovito filtrirati. Neke vrste oplate također zahtijevaju kontinuiranu cirkulirajuću filtraciju tijekom rada. Filtri su često korištena oprema u kemijskoj industriji. Dakle, oni su oprema s industrijskim standardima, ali se također temelje na vlastitim standardima tvrtke. Filtri se mogu odabrati prema uvjetima nanošenja, veličini spremnika za nanošenje i potrebama procesa. Uobičajeni pokazatelj je brzina protoka po satu, na primjer, 5t/h, 10t/h, 20t/h i tako dalje.

www.superbheater.com