Učinak neelektričkog poniklavanja na vakuumsku galvaniziranu električnu grijaću cijev

Učinak neelektričkog poniklavanja na vakuumsku galvaniziranu električnu grijaću cijev

1) Ni-P legura se dobiva postupkom bezelektričnog poniklavanja upotrebom natrijevog hipofosfita kao redukcijskog sredstva, a prevlaka s amorfnom strukturom Ni-P može se dobiti kontroliranjem sadržaja fosfora u prevlaci. Gusti premaz, niska poroznost i otpornost na koroziju bolji su od galvaniziranog nikla.

(2) Tvrdoća sloja neelektričnog nikla nakon presvlake je 450~600HV. Nakon razumne toplinske obrade, može doseći 1000-1100HV. U nekim slučajevima čak se može koristiti i umjesto tvrdog kroma.

(3) Prema sadržaju fosfora u premazu, može se kontrolirati da je premaz magnetski ili nemagnetičan.

(4) Koeficijent trenja premaza je nizak, čime se može postići podmazivanje bez ulja, a njegova mazivost i otpornost na trošenje metala također su bolji od onih kod galvanizacije.

(5) Premaz s niskim sadržajem fosfora ima dobru sposobnost lemljenja.

Bezelektrično poniklavanje za vakuumsku galvanizaciju električnih grijaćih cijevi u drugim industrijama

ENP proces također je prikladan za obradu nekih dijelova u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji koji zahtijevaju otpornost na habanje i koroziju, te simetričnih i uravnoteženih dijelova, dijelova zrakoplovstva i elektroničkih komponenti izrađenih od materijala od aluminija, magnezija i berilija.

Bezelektrično poniklavanje vakuumskih galvaniziranih električnih grijaćih cijevi u industriji automobila i motocikala

Uglavnom koristi otpornost na koroziju i otpornost na trošenje sloja legure nikla bez elektrolita. Kao što su radijatori složenog oblika, zupčanici, mlaznice za gorivo, kočione pločice, amortizeri itd.

Vakuumska galvanizacija električne grijaće cijevi bez elektrolitičkog poniklavanja u industriji kalupa

Presvlaka od legure nikla ima prednosti otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju, snažne sile lijepljenja, čvrstih performansi samopodmazivanja, ujednačenog procesa i kontrolirane debljine, itd. Sposobnost otpornosti na ogrebotine i ugrize, lako vađenje iz kalupa, ne samo da produljuje vijek trajanja kalupa, ali također poboljšava kvalitetu površine dijelova kalupa. Kada se kalup obrađuje ENP postupkom, debljina površine je ujednačena i nema deformacija. Kada je veličina površine kalupa izvan tolerancije, može se popraviti.

www.superbheater.com