Rješava li stroj za injekcijsko prešanje problem mjehurića u plastičnim cijevima?

Rješava li naprava za injekcijsko prešanje problem mjehurića u plastičnim cijevima?
Tijekom metode ekstruzije plastičnih cijevi često se susreće niz problema. Na dnu crijeva, slično živim pojavama uz pukotine, crne linije i linije oblaka, također možemo naići na mjehuriće u crijevu. U kojim će se situacijama u crijevu pojaviti mjehurići? Mjehurići nastaju u plastičnim cijevima, što se općenito može povezati s sadržajem vlage u materijalu smole i aditiva. Ako je vlažnost zraka pretjerana, plastične će cijevi proizvoditi mjehuriće i ispasti porozne.
Kako biste se nosili s ovim problemom, doista manipulirajte sadržajem vlage sirovih tvari unutar pristupačne vrste i manipulirajte uobičajenim sadržajem vlage sirovih tvari unutar vrste {{0}}.3% manje od ili jednako 0,5%. Prilikom miješanja nekuhanih tvari u uređaju za okomito injekcijsko prešanje, mješalica s velikim tempom može jednostavno ukloniti dio vode. U isto vrijeme, tijekom skladištenja nekuhanih tvari, potrebno je dodatno obratiti pozornost na izbor mjesta za slaganje, posebno tijekom kišne sezone, kako bi se zaštitili od vlage unutar nekuhanih tvari. Vlažna PVC smola ne može se odmah peći na vatri, s ciljem da se više ne motivira sinteza smole. Ako je potrebno pečenje, može se unaprijed dodati nekoliko stabilizatora. Nakon nekoliko dana garaže unutar kišne sezone, tvari koje se pretjerano miješaju također se mogu osušiti prije upotrebe.
Ako se uoče mjehurići unutar plastične cijevi uređaja za okomito injekcijsko prešanje, temperatura plijesni mora se jedva smanjiti i tempo ekstruzije više ne smije biti prebrz da bi se uklonili mjehurići unutar plastične cijevi. Ušteda energije servo štedljivih strojeva za injekcijsko prešanje može se podijeliti na dijelove: jedan je dio za električnu energiju, a drugi je dio za grijanje. Ušteda energije u susjedstvu grijanjem: Većina strategija uštede energije u susjedstvu grijanja koristi elektromagnetske grijače, uz naknadu za uštedu energije od približno 30% -70% one otporne zavojnice starog stila. U isto vrijeme, brzo hlađenje nije uvijek prikladno tijekom hlađenja kalupa, a prema ovom scenariju, plastične cijevi također su osjetljive na stvaranje mjehurića.
Naravno, to je najjednostavnija primarna svrha za stvaranje mjehurića tijekom ekstrudiranja plastičnih cijevi, ali sada više ne uklanja različite razloge. To također može biti zbog neumjerenog prozračivanja ili negativnog ispušnog plina unutar taline, koji nastaje u zaostalom gorivu unutar plastične cijevi, tako da je drugačiji scenarij eliminirati ga! Kada plastična crijeva imaju izgorjele tragove i nabore, primarna je svrha metoda ekstruzije. Promjer puža ekstrudera za plastične cijevi je 45 manje ili jednako šezdeset pet mm, omjer perioda i promjera je 25, a omjer kompresije je 3 manje ili jednako 4.
Tijekom metode ekstruzije plastičnih cijevi, temperatura ekstruzije plastičnih crijeva obično je niža nego kod plastičnih cijevi. Ako je temperaturni prijelaz plijesni jednostavno pretjeran, na plastičnim cijevima uređaja za okomito injekcijsko prešanje pojavit će se izgorjeli tragovi; Ako je temperaturni prijelaz kalupa za usta vertikalnog kalupa za injekcijsko prešanje jednostavno prenizak, može doći do pojave negativne svjetline na vanjskom dnu plastične cijevi.
Ako je brzina ekstruzionog vijka prespora, pod plastične cijevi je osjetljiv na valove. Ako može doći do pulsiranja ekstruzije, plastična cijev uređaja za okomito brizganje podložna je fenomenu bambusovog spoja. Ako je brzina zavrtnja naprave za okomito injekcijsko prešanje prebrza, trenje između dna plastične cijevi i plijesni potaknut će dno proizvoda da otkrije spaljene tragove. Stoga se o tempu vijače može odlučiti unutar raspona od 20-40r/min.
Slično tome, ako je vučna brzina prebrza ili prespora, plastična cijev naprave za okomito injekcijsko prešanje smanjit će se vodoravno i okomito, čineći je osjetljivom na naboranje na podu. Naprava za injekcijsko prešanje, dodatno se naziva naprava za injekcijsko prešanje ili naprava za injekcijsko prešanje. To je primarni sustav kalupljenja za korištenje termoplastične ili termoreaktivne plastike u plastičnim kalupima za oblikovanje različitih oblika plastičnih proizvoda. Dijeli se na vertikalne, horizontalne i potpuno električne. Naprava za injekcijsko prešanje zagrijava plastiku i primjenjuje prekomjerni stres na rastaljenu plastiku, tjerajući je da izbaci i ispuni šupljinu plijesni. Stoga se brzina vuče mora prilagoditi u skladu s jedinstvenim promjerima plastičnih cijevi. Na primjer, za plastične cijevi promjera od 9-šesnaest mm, tempo olovnog užeta može se odrediti unutar raspona od 8-12 m/min; Za plastične cijevi promjera 19-25 mm, tempo olovne užeta može se odrediti unutar raspona od 4-8 m/min.
Kod ekstrudiranja plastičnih cijevi posebno se treba obratiti na temperaturu kalupa za okomito injekcijsko prešanje, brzinu ekstruzijskog vijka i brzinu vuče. Samo na taj način možemo se držati podalje od pojave spaljenih tragova i nabora na dnu plastičnih cijevi ekstrudiranih iz vertikalnih strojeva za injekcijsko prešanje.