Znate li kakva je mehanička oprema mjehurić?

Jeste li ikad čuli za mjehurić? Znate li kakva je to mehanička oprema?

Stroj mjehurića (koji se naziva i termoplastični stroj za formiranje) je stroj koji blistara i plastizira termoplastične plastične zavojnice kao što su PVC, PE, PP, PET, kukovi itd. U različite oblike ambalažnih kutija, okvira i drugih proizvoda. Vakuumsko usisavanje generirano vakuumskom pumpom koristi se za mjerenje grijanih i omekšanih termoplastičnih plastičnih listova poput PVC -a i PET -a kroz kalup u različite oblike vakuumskih poklopca, pljeskavice od mjehurića, školjki s mjehurićima itd.

Function Sastav

Sklopiva oprema za stezanje

Kada se formira plastični lim, list je pričvršćen na uređaj za stezanje. Univerzalni i kompozitni termoformirajući strojevi za termoformiranje uglavnom koriste uređaje za stezanje koji su prikladni za učvršćivanje listova različitih veličina. Neki su opremljeni setom stezaljki okvira za cijeli stroj za formiranje.

Uređaji stezanja mogu se podijeliti u dvije kategorije: jedna je vrsta okvira, a druga je podijeljena vrsta. Uređaj za stezanje okvira sastoji se od dva okvira, gornjih i donjih. List je stegnut između dva okvira. Kad se okvir otvori, donji okvir općenito ostaje fiksiran. Donji dio gornjeg okvira različitih vrsta strojeva za formiranje jednostrukih stanica izravno je fiksiran na komori za formiranje. Ručni i poluautomatski strojevi za oblikovanje koji ručno učitavaju i uklanjaju predforme opremljeni su sigurnosnim radnim uređajima unutar raspona otvaranja okvira kada je veličina okvira velika. Za preforme s velikim oblikovanjem klizanja, sila stezanja potrebna je da se podesi u relativno širokom rasponu. U tu svrhu koriste se dva valjka obložena gumom, koji su opruga pritisnuta jedni protiv druge i opremljene uređajima za regulaciju tlaka. Stezanje stroja za formiranje kontinuiranog povlačenja kombinirani je učinak patentnih zatvarača na stranama i na prednjoj i stražnjim vratima.

Uređaj za stezanje poželjno se automatski kontrolira kako bi se brzo kretao, što može pomoći u poboljšanju kvalitete i učinkovitosti proizvoda.

Sklopiva oprema za grijanje

Jedan od glavnih procesa u procesu formiranja vakuuma termoplastičnih plastičnih listova i filmova je grijanje lima. Trajanje i kvaliteta električnog grijanja ovise o strukturi grijača, toplinskoj inerciji prijenosa temperature nakon zračenja površine, udaljenosti između lima i grijača, koeficijentu apsorpcije energije zračenja, karakteristikama površine grijača i termofizičkim svojstvima materijala. Uobičajeno se koriste grijači električni grijači, kristalni radijatori i infracrveni grijači.

Preklopna vakuumska oprema

Vakuum sustav sastoji se od vakuumske pumpe, spremnika za plin, ventila, cjevovoda i vakuum mjerača. Jedna vakuumska pumpa često se koristi u tvorbi vakuuma. Stupanj vakuuma ove pumpe trebao bi doći do {{0}}. 07 ~ 0,09 MPa (520mmHg) ili više. Spremnik za plin općenito je cilindrična kutija zavarena tankim čeličnim pločama, a dno eliptično. Kapacitet spremnika za plin trebao bi biti najmanje pola kapaciteta najveće komore za kalupe. Odgovarajući ventili moraju se instalirati na vakuum cjevovod za kontrolu kapaciteta vakuuma.

Snaga rotacije vakuumske pumpe određuje se veličinom i brzinom oblikovanja opreme za oblikovanje. Veća ili brza oprema za oblikovanje često se koristi do 2-4 kW. Veličina središnjeg sustava vakuuma ovisi o specifičnim zahtjevima za proizvodnju i razvoj tvornice.

Presavijajuća oprema za komprimirani zrak

Pneumatski sustav može se sastojati od stroja za oblikovanje kompresorom, spremnika za plin, glavnog cjevovoda radionice, ventila itd. Stroj za oblikovanje zahtijeva komprimirani zrak s tlakom 0. 4-0. 5MPA. Različiti strojevi za oblikovanje vakuumskog blistera široko koriste kompresore klipa. Također ga može isporučiti veliki kompresor zraka u cijeloj tvornici.

Osim što se koristi u velikim količinama za oblikovanje, komprimirani zrak dijelom se koristi i za demonstraciju, vanjsko hlađenje početnog proizvoda, te za upravljanje okvirom kalupa i rad lima i drugih mehaničkih dijelova.

Preklopna rashladna oprema

Da bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje, proizvode s vakuumskim blisterom često se trebaju ohladiti prije Demoulting -a. U idealnom slučaju, i unutarnja i vanjska površina dijelova u kontaktu s kalupom se ohlade, a najbolje je koristiti kalup s ugrađenom hladnom zavojnicom. Za nemetalne kalupe, poput drva, gipsa, ojačane plastike od staklenih vlakana, epoksidne smole itd., Budući da hlađenje vode nije moguće, zračno hlađenje se umjesto toga može koristiti, a vodena magla se može dodati za hlađenje vanjske površine vakuumskih blistavih dijelova.

Ako se prirodno hlađenje koristi u proizvodnji, mogu se dobiti žarki dijelovi, što je korisno za poboljšanje utjecajne otpornosti dijelova. Iako hlađenje vode ima visoku učinkovitost proizvodnje, unutarnji stres dijelova je relativno velik.

Sklopiva oprema za demoliranje

Demodiranje je premještanje proizvoda iz kalupa. Obično, bilo da se radi o konkavnom kalupu ili konveksnom kalupu, u većini slučajeva proizvod se pritisne na kalup zbog hlađenja i skupljanja, pa se prekriva kroz usisavanje rupa ili puhanja u suprotnom smjeru.

Osobito za plijesni s malim nagibima ili konkavnim kalupima, Demoulding se istovremeno izvodi kucanjem ili vibriranjem mehanizma Demouldinga. Ponekad se na lim i kalup nanosi sredstvo Demouldinga, ili se teflon prska na površini kalupa.

Sklopiva upravljačka oprema

Kontrolni sustav općenito uključuje kontrolu različitih parametara i djelovanja instrumenata, mjera, cjevovoda i ventila u procesu oblikovanja vakuumskog blistera, dorade itd. Metode upravljanja uključuju ručno, električno-mehaničko automatsko upravljanje, računalnu kontrolu itd. Specifični izbor treba temeljiti na početnim troškovima investicijskog rada, troškovima proizvodnje i drugih faktora.