Znate li za ulogu dubine umetanja termoelementa?

(1) Odabir mjerne točke temperature Položaj instalacije termoelementa, odnosno odabir točke mjerenja temperature je najvažniji. Položaj točke mjerenja temperature mora biti tipičan i reprezentativan za proces proizvodnje, inače će se izgubiti značenje mjerenja i kontrole.

(2) Dubina umetanja Kada se termoelement umetne u mjesto koje će se izmjeriti, doći će do toplinskog protoka duž duljine senzora. Postoji gubitak topline kada je temperatura okoline niska. Termocil nije u skladu s temperaturom objekta koji se mjeri i stvara se pogreška mjerenja temperature. Ukratko, pogreška uzrokovana provođenjem topline povezana je s dubinom umetanja. Dubina umetanja povezana je s materijalom zaštitne cijevi. Zbog svoje dobre toplinske vodljivosti, cijev za zaštitu od metala trebala bi imati dublju dubinu umetanja (otprilike 15-20 puta promjera). Keramički materijal ima dobra svojstva toplinske izolacije i može se plitko umetnuti (otprilike 10-15 puta promjera). Za mjerenje temperature inženjerstva, dubina umetanja također je povezana sa stanjem u kojem je mjerni objekt nepomičan ili teku. Na primjer, mjerenje tekuće tekućine ili temperatura velike brzine zraka neće biti ograničeno s gore navedenim, a dubina umetanja može biti plitka, a specifičnu vrijednost treba eksperimentalno odrediti. 2.2 Utjecaj vremena odziva Osnovni princip mjerenja temperature kontakta je da komponenta mjerenja temperature treba postići toplinsku ravnotežu s izmjerenim objektom. Stoga je potrebno održavati određeno vrijeme tijekom mjerenja temperature kako bi se postigla toplinska ravnoteža između njih dvoje. Duljina vremena zadržavanja povezana je s vremenom toplinskog odziva elementa mjernog temperature. Vrijeme toplinskog odziva uglavnom ovisi o strukturi senzora i uvjetima mjerenja, koji su izuzetno različiti. Za plinovite medije, posebno stacionarne plinove, treba održavati najmanje 3 0 minute kako bi se postigla ravnoteža; Za tekućine najbrže bi trebale biti više od 5 minuta. Za izmjereno mjesto na kojem se temperatura neprestano mijenja, posebno postupak trenutne promjene, cijeli je postupak samo 1 sekundu, a vrijeme odziva senzora potrebno je biti u redoslijedu milisekundi. Stoga, uobičajeni senzor temperature ne samo da ne uspijeva držati korak s mjerenom brzinom promjene temperature, već uzrokuje i pogreške mjerenja zbog nemogućnosti postizanja toplinske ravnoteže. Najbolje je odabrati senzor koji brzo reagira. Za termoelement, pored utjecaja zaštitne cijevi, promjer mjernog kraja termoelementa također je glavni faktor, to je to, što je finiji filament, to je manji promjer mjernog kraja, a što je kraće vrijeme toplinskog odziva. Pogreška toplinskog odziva elementa mjernog temperature može se odrediti sljedećom formulom [1]. Δθ {{1 {0}} Δθ 0 exp (-t/τ) (2-1) gdje je vrijeme t-mjerenja s, Δθ-pogreška uzrokovana temperaturnim mjernim elementom u vremenu {{Δ δ {Δ {Δ Δ Δ {Δ {Δ} "T stupnjeva {Δ {Δ {Δ} {{Δ {16}" τ - vremenska konstanta s e - baza prirodnog logaritma (2.718), dakle, kada je t=τ, tada Δθ=Δθ 0 / e {{31}. 27 Δ {Δ δ δ δ δ Δ {Δ δ δ δ δ {Δ δ δ {Δ δ δ {Δ 0,135. Kad temperatura izmjerenog objekta raste ili padne na određenu brzinu (k /s ili stupanj /s), nakon dovoljnog vremena, generirana pogreška odziva može se izraziti sljedećom formulom: Δθ∞ =- τ (2- 2) gdje je Δθ Δθ Δθ Δθ Δθ Δθ Δθ Δθ Δθ Δθšta uzrokovana temperaturnim elementom. Iz jednadžbe se može vidjeti (2-2) da je pogreška odgovora proporcionalna vremenskoj konstanti (τ). Kako bi poboljšali učinkovitost provjere, mnoga poduzeća koriste automatske uređaje za provjeru kako bi provjerili termoparove koji ulaze u tvornicu, ali uređaj nije savršen. Radionica toplinske obrade postrojenja za prijenos drugog vozila utvrdila je da ako konstantna temperatura na 400 stupnjeva nije dovoljna da dosegne toplinsku ravnotežu, pogrešno prosuđivanje je jednostavno.

2.3 Utjecaj termoparova toplinskog zračenja umetnuti u peć za mjerenje temperature zagrijavat će se toplinskim zračenjem koje emitira objekt visoke temperature. Pretpostavlja se da je plin u peći proziran, a kada je temperaturna razlika između termoelementa i zida peći velika, doći će do pogreške mjerenja temperature zbog razmjene energije. In unit time, the radiant energy exchanged between the two is P, which can be expressed by the following formula: P=σ ε (Tw4 - Tt4 ) (2 - 3) where σ - 忒藩 忒藩 - Boltz constant ε - emissivity Tt - The temperature of the thermocouple, K Tw-the temperature of the furnace wall, K is the temperature of the termoeleriraju i okolni plin (t je t) po jedinici vremena, a energija izmjene topline konvekcijom i toplinskom provodljivošću je p ′ ′ ′ ′ ′ ′ ′ ′ {= a (t-tt) ({2-4) gdje je -termalna vodljivost a-the-površina-površina je u normalnim uvjetima, i p {{{{{{{{{{′. T=σε (tt 4- tw4)/ a ({2 -5) Za jediničnu površinu, pogreška je tt-t=σε (tt {4- tw4)/ ({{26}). Stoga, kako bi se smanjila pogreška toplinskog zračenja, toplinsko provođenje treba povećati, a temperatura zida peći TW treba biti što je više moguće. Temperatura tt blizu termoelementa. Osim toga, također bi trebalo obratiti pažnju na instalaciju: 1 položaj ugradnje termoelementa, trebao bi izbjeći toplotno zračenje iz krute tvari što je više moguće, tako da ne može zračiti na površinu termoeleja; 2 termoelerira, po mogućnosti s rukavom za oklopljenje termičkog zračenja.

2.4 Utjecaj povećane toplinske impedance, termoelement se koristi na visokoj temperaturi, ako je izmjereni medij u plinovitom stanju, prašina nanesena na površini zaštitne cijevi rastopit će se na površini, tako da se povećava toplinski otpor zaštitne cijevi; Medij je talina, koja će odlagati šljaku tijekom uporabe, što ne samo da povećava vrijeme odziva termoelementa, već i snižava naznačenu temperaturu. Stoga je uz periodičnu provjeru, kako bi se smanjile pogreške, također potrebno često uzorkovanje. Na primjer, uvezene peći za topljenje bakra opremljene su ne samo kontinuiranom temperaturom koji mjeri termoelele, već i uređaji za mjerenje termoelementacije tipa potrošnje za pravovremenu kalibraciju termoparova za kontinuirano mjerenje temperature.