Razvoj industrije strojeva za injekcijsko prešanje

Stroj za injekcijsko prešanje, poznat i kao stroj za injekcijsko prešanje ili stroj za injekcijsko prešanje. To je glavna oprema za oblikovanje za izradu raznih oblika plastičnih proizvoda od termoplastične ili termoreaktivne plastike putem plastičnih kalupa za kalupljenje. Dijeli se na vertikalne, horizontalne i potpuno električne tipove. Stroj za injekcijsko prešanje zagrijava plastiku i primjenjuje visok pritisak na rastaljenu plastiku, uzrokujući njeno izbacivanje i ispunjavanje šupljine kalupa.
Operater stroja za injekcijsko prešanje može oponašati neke funkcije ljudskih gornjih udova i aktivno kontrolirati opremu koja se predaje ili koristi za proizvodnju proaktivnih alata prema vremenu proizvoda. Zanimanje za robote raste među tvornicama za preradu plastike u istočnim obalnim područjima Južne Kine, ali stopa popularnosti robota za strojeve za injekcijsko prešanje u Kini je manja od 10 posto. Roboti mogu osigurati dosljednost u radnim ciklusima, poboljšati kvalitetu i biti sigurniji. S brzim razvojem industrije prerade plastike u Kini, povećava se i stupanj proaktivnosti opreme za injekcijsko prešanje. Moderni strojevi za injekcijsko prešanje općenito su opremljeni robotima za poboljšanje proizvodne snage. Broj strojeva za injekcijsko prešanje uvezenih i izvezenih u Kinu ostaje uglavnom nepromijenjen, oko 15000 jedinica, ali vrijednost uvoza iznosi 920 milijuna američkih dolara, a vrijednost izvoza 350 milijuna američkih dolara. Strojevi za fino injekcijsko prešanje uglavnom su strane robne marke, a oprema za ekstruziju u dvoosnom rastezljivom PET-u, membranske jedinice i jedinice za ekstruziju finih medicinskih katetera također su postale područje stranih tvrtki. Neophodan je neovisni razvoj intelektualnog vlasništva domaće proizvedene opreme za precizno injekcijsko prešanje i ekstrudiranje. S jedne strane, može zamijeniti uvoz i također dati Kini mjesto na tržištu plastičnih strojeva. Tradicionalni strojevi za plastiku također imaju određeni potencijal u očuvanju energije, budući da je prethodno planiranje često bilo usmjereno samo na neovisne proizvodne kapacitete. U planiranju strojeva za plastiku koji štede energiju, brzina proizvodnje nije jako bitan cilj, već potrošnja energije i težina jedinice za obradu. Stoga je potrebno optimizirati planiranje mehaničke strukture, metode upravljanja i radne uvjete opreme na temelju donje granice potrošnje energije.
S povećanjem nacionalne strateške štednje energije, strojevi za injekcijsko prešanje koji štede energiju također su dobili široku pozornost. Tradicionalni strojevi za injekcijsko prešanje koriste se u kategoriji motora za uštedu energije i u kategoriji motora za pretvaranje frekvencije, pri čemu su servo motori sve više prihvaćeni.
Servo štedni serijski stroj za injekcijsko prešanje opremljen je visokoučinkovitim servo sustavom kontrole snage promjenjive brzine, koji omogućuje preciznu kontrolu zatvorene petlje različitih frekvencijskih izlaza i tokova tlaka tijekom procesa injekcijskog prešanja kako bi se postigao odziv velike brzine i optimalan usklađivanje servo motora, kao i aktivno prilagođavanje energetskih zahtjeva.
1. Usvajanje servo kontrolera visokih performansi, servo motora i druge opreme za uštedu energije.
2. Osjetljiv servo upravljački sustav, s vremenom odziva od 0.04 s bržim pri pokretanju.
3. Kontrola zatvorene petlje sastavljena od servo motora i hidrauličkih sustava uvelike je poboljšana u usporedbi s tradicionalnim modelima ponavljajuće točnosti.
4. Smanjite utjecaj otključavanja kalupa i produžite radni vijek mehaničkih dijelova i kalupa.
5. Smanjite potrošnju električne energije i pod idealnim radnim uvjetima, energetska učinkovitost stroja je čak 20 posto -80 posto u usporedbi s tradicionalnim strojevima za injekcijsko prešanje
6. Toplina sustava mnogo je niža od tradicionalnih strojeva za injekcijsko prešanje, čime se štedi oko 30 posto vode za hlađenje i produljuje vijek trajanja uljnih brtvi i hidrauličkih komponenti.
7. Buka tijekom cijele operacije je niska, što je značajno smanjeno u usporedbi s tradicionalnim strojevima za injekcijsko prešanje.