Određivanje svojstava anodnih oksidnih filmova

1. Određivanje debljine filma anodnog oksida
Postoje različite metode za ispitivanje debljine anodnih oksidnih filmova, a postoje dva osnovna oblika: destruktivno ispitivanje i ispitivanje bez razaranja. Najčešće korištena metoda u ispitivanju bez razaranja je ispitivanje vrtložnim strujama. Jedna sonda uređaja za ispitivanje debljine vrtložnom strujom može proizvesti oscilaciju od 1 KHz, što uzrokuje generiranje struje u metalu kada sonda dodirne površinu metala. Jakost struje usko je povezana s udaljenosti između metala i sonde, tako da se debljina oksidnog filma na metalnoj površini može mjeriti kroz promjene struje. Koristite ovaj instrument za testiranje njegove točnosti do ± 1.0 μ m.
Često korištena metoda razornog ispitivanja je metoda poprečnog presjeka, koja se koristi za mjerenje debljine oksidnog filma u ovom članku. Detaljni koraci mogu se pronaći u GB6462-86 ili ISO1436-1982.
Prvo se koristi žičani rez za rezanje komada iz uzorka, sa smjerom rezanja okomitim na površinu filma. Zatim se površina poprečnog presjeka oksidnog filma postavlja kao vodoravna ravnina, brusi u skladu s metalografskom metodom pripreme uzorka i konačno polira do površine zrcala.
Zbog tamnosive boje oksidnog filma, granica između površine oksidnog filma i bakelita često se zbunjuje u postavci uzorka. Stoga razlikujemo oksidni film i bakelit po bakrenoj foliji u sendviču.
Promatrajte i fotografirajte polirani uzorak pod metalografskim mikroskopom Neohot II. Povećanje korišteno za testiranje u ovom članku je 500 ×; Izmjerite stvarnu debljinu oksidnog filma na metalografskim fotografijama svakog uzorka, izmjerite pet točaka za svaki uzorak i uzmite prosjek rezultata.
2. Određivanje tvrdoće filma anodnog oksida
Vrijednost tvrdoće tvrdog anodiziranog filma na aluminijskoj slitini važan je pokazatelj za mjerenje učinka oksidnog filma. Njegova je vrijednost obično 5-10 puta veća od vrijednosti podloge od aluminijske legure. Zbog činjenice da je oksidni film obično vrlo tanak i nedostatan da izdrži značajan pritisak, u ovom radu će se koristiti uređaj za mjerenje mikrotvrdoće za mjerenje tvrdoće oksidnog filma svakog uzorka i njegove raspodjele po presjeku oksidnog filma. .
Priprema uzorka za ispitivanje mikrotvrdoće ista je kao i za mjerenje debljine oksidnog filma, odnosno uzorak poprečnog presjeka oksidnog filma se ugradi, brusi i polira do zrcalnog stanja.
Ispitivanje mikrotvrdoće provodi se u skladu s GB9790-88, što je standard ISO4516-1980 (E). Za debljinu oksidnog filma od 25 μ Ispitna točka se nalazi u sredini sloja filma za uzorke oko m; Za uzorke s debljinom filma većom od 50 um, raspodjela tvrdoće mora se ispitati duž dijela oksidnog filma, to jest, od vanjskog sloja oksidnog filma do dijela oksidnog filma/supstrata, ispituju se tri točke, naime, 1/ 4 od sučelja oksidni film/supstrat, sredina oksidnog filma i 3/4 od sučelja oksidni film/supstrat. Tvrdoća supstrata od aluminijske legure je približno 100 stupnjeva od poprečnog presjeka oksidnog filma/supstrata μ Ispitivanje na m. Učinkovito testirajte 3 točke na svakoj točki ispitivanja, a zatim uzmite prosječnu vrijednost kao vrijednost tvrdoće.
Mjerač mikrotvrdoće je BUEHLER Micromet II digitalni mjerač tvrdoće, s opterećenjem od 0.245N i vremenom opterećenja od 15S.