Dizajn unutarnje potpore i mehanizma za dovod i pražnjenje za peć za žarenje tipa bunara

Nakon testiranja, svi parametri peći za žarenje bušotinskog tipa zadovoljavaju zahtjeve dizajna, jednostavni su za rukovanje, rade stabilno i stekli su priznanje korisnika. Uspješan razvoj ove opreme ima važno referentno značenje za dizajn i primjenu velikih i srednjih visokotemperaturnih vakuumskih peći za žarenje. Zatim, naučimo o dizajnu unutarnje potpore peći i mehanizma za punjenje i pražnjenje:
Nosač unutar peći uglavnom se sastoji od stupova, poprečnih šipki i ladica za materijal. Osam stupova se koristi duž aksijalnog smjera peći, četiri stupa se koriste u smjeru poprečnog presjeka, a dva odjeljka od osam horizontalnih šipki se koriste u aksijalnom smjeru za povezivanje aksijalnih stupova. S obzirom na ograničenja proizvodnje i obrade materijala kao i faktore toplinskog širenja i skupljanja, ladice za materijal podijeljene su u dva dijela. Zbog visoke temperature materijala koji se žari, nosiva konstrukcija može odabrati samo materijale koji su otporni na toplinu i imaju određenu čvrstoću na visokim temperaturama. Stoga je za ovaj sustav odabran visokotemperaturni molibden.
Sustav ima visoku temperaturu i veliku veličinu ujednačene temperaturne zone. Ako koristimo ulazni i izlazni mehanizam koji se spominje u literaturi "Razvoj velikih i srednjih bunarskih peći za žarenje Feed and Discharge Mechanisms". Izolacijski zaslon i grijaći element podijeljeni su na gornji i donji dio. Gornji izolacijski zaslon za refleksiju i grijaći element su fiksni, dok se donji izolacijski zaslon za refleksiju i grijaći element pomiču vodoravno s kolicima za materijal i mogu se pomicati gore-dolje. Osim toga, nosač obratka i ladica za materijal također se pomiču vodoravno s kolicima za materijal. Ako se primijeni na ovaj sustav, dizajnirani mehanizam će biti prilično velik, skup, složen, teško kontrolirati temperaturu i sklon curenju topline.
Kako bi se izbjegle gore navedene situacije, ovaj sustav koristi hidraulički mehanizam za hranjenje i pražnjenje u obliku kolica. Toplinski izolacijski reflektirajući zaslon, obloga peći i grijaći element unutar peći ostaju netaknuti, uz jednostavnu kontrolu temperature i bez curenja topline. Nosač izratka ostaje u peći cijelo vrijeme, a samo pri utovaru i istovaru materijala, ladica za materijal i izradak se transportiraju van i ubacuju u peć pomoću dvostrukih kolica. Horizontalno kretanje dvostrukih kolica je električno, a kretanje gore i dolje je hidraulično, čime je jednostavno rukovati. Štoviše, nema pokretnih dijelova u peći za žarenje tipa bušotine, što neće uzrokovati nikakav udar pomicanja ili oštećenje nosača obratka i ladice za materijal.