Dizajn električne grijaće cijevi i crnjenje magnezijevog praha

Dizajn električne grijaće cijevi i crnjenje magnezijevog praha

Korištenje praha MgO kao punila u električnim grijaćim cijevima je poznata metoda, ali nekim električnim grijaćim cijevima brzo se pokvari električna izvedba nakon uključivanja, s visokim naponom i smanjenjem izolacije, te povećanjem curenja. U teškim slučajevima može uzrokovati pucanje metalnog zaštitnog omotača. Kada seciramo ovu električnu grijaću cijev, nalazimo da se prah M četiri promijenio iz izvorne bijele ili svijetložute u sivu ili crnu. Štoviše, bez obzira na vrstu korištenog praha, uključujući i uvezeni prah, moguće je pocrniti. Stoga je pronalaženje razloga zacrnjenja magnezijevog praha i poduzimanje odgovarajućih preventivnih mjera predmet zabrinutosti proizvođača i istraživača. Ovaj članak istražuje odnos između dizajna električnih grijaćih cijevi i crnjenja magnezijevog praha iz tehničke perspektive. Kontrolne metode za industrijska poduzeća za proizvodnju praha magnezijevog oksida

Postoje deseci domaćih poduzeća za proizvodnju magnezijevog praha, a zbog različitih lokacija za nabavu sirovina, proizvodnih procesa, opreme za obradu i sustava osiguranja kvalitete, razina kvalitete magnezijevog praha koju proizvode također varira. Zbog tržišne konkurencije, razna proizvodna poduzeća čuvaju tajnost tehnologije proizvodnje magnezijevog praha i znaju da se općenito koriste željezni bubnjevi, što u određenoj mjeri utječe na razvoj tehnologije proizvodnje magnezijevog praha i učinkovitu kontrolu kvalitete; S druge strane, te "željezne kante" su javna tajna i samo njihova "nojeva politika", koja ne ide u prilog razvoju industrije i poboljšanju tehnološke razine.

Poduzeće za proizvodnju grijaćih cijevi (Strana A) naručilo je 20 tona niskotemperaturno modificiranog magnezijevog praha od poduzeća za proizvodnju magnezijevog praha (Strana B) i predložilo da prema standardu SQgo02 Strana B mora otići Strani A na inspekciju na licu mjesta i odobrenje. Međutim, strana B je izgubila ovu narudžbu zbog povjerljivosti. Naravno, nije jasno postoje li drugi razlozi.

① Podrijetlo sirovina mora biti stabilno

Sirovina za proizvodnju magnezijevog oksida u prahu je magnezit, koji sadrži približno 47% 6% MgO nalazi se u velikom broju baza magnezitne rude na poluotoku Liaodong u Kini, ali sadržaj rude varira u različitim regijama. Na primjer, vodena magnezijeva ruda u Fengchengu, zbog nemogućnosti uklanjanja kristalizacije tijekom taljenja, utječe na kvalitetu fuzioniranog kristaliziranog magnezijevog oksida; Električni stopljeni kristalni magnezijev oksid proizveden u rudniku Pianling u Payanu ima jasnu bijelo žutu boju i sjajnu zlatnu svjetlost, što ga čini boljom sirovinom za izradu električnih grijaćih cijevi.

Neke jedinice nemaju dovoljno razumijevanja magnezita. Bez obzira na situaciju, sve dok se radi o električno otopljenom bloku kristalnog magnezijevog oksida i ako je cijena niska, oni ga kupuju. Ne probiru ga striktno kad se vrate kući, samelju ga u prah, a zatim pomiješaju sa silikonskom smolom da najave kraj proizvodnje. Električne grijaće cijevi izrađene od ovog praha sklonije su problemima kvalitete.

Proveli smo pokuse i otkrili da magnezijev prah različitog podrijetla ima značajne razlike u učinku pri korištenju istog procesa modifikacije. Neki imaju dobar premaz, uranjanje, vlažnu toplinu i brzinu protoka, dok drugi nemaju. To u potpunosti pokazuje važnost stabilnog podrijetla sirovina.

Www.superbheater.com