Nedostatak i šteta uljnog kotla za prijenos topline

Ulje za prijenos topline u kotlu s uljem za prijenos topline lako se oksidira tijekom procesa grijanja, a kiselinska vrijednost ulja raste i stopa promjene je velika pod visokom temperaturom. Njegova kinematička viskoznost postupno raste, što je posljedica toplinske reakcije krekiranja i toplinske kondenzacije komponenti ulja za prijenos topline na visokoj temperaturi. Reakcija toplinskog krekiranja rezultira stvaranjem malih molekularnih spojeva, što smanjuje njihovu viskoznost; Reakcija toplinske polikondenzacije stvara polimerne proizvode, što povećava njegovu viskoznost. Mali molekularni spojevi će imati malu količinu isparavanja, a ukupni rezultat će povećati viskoznost ulja, a količina ostataka ugljika će se povećati s povećanjem temperature. Kada je radna temperatura između 300 i 400 stupnjeva, lako je doći do toplinskog pucanja, a naslage ugljika stvaraju se na unutarnjoj stijenci cjevovoda i opreme, što utječe na učinkovitost prijenosa topline, ubrzava starenje i kvar provodljivog ulja, a također uzrokuje lokalno pregrijavanje tijela peći i cjevovoda, oštećuje mehaničku čvrstoću i ugrožava osobnu sigurnost.
Kotao za prijenos topline na ulje
Stvaranje kamenca u ulju za prijenos topline u kotlu za uljni prijenos topline u cjevovodu smanjuje područje protoka cjevovoda za prijenos ulja u različitim stupnjevima, povećava otpor trenja, povećava potrošnju energije prijenosa, smanjuje kapacitet prijenosa ulja cjevovoda i ponekad čak dovodi do nesreća kao što je početna kondenzacija i zaustavljanje protoka. Osim toga, uljni kamenac i kamenac koksa proizveden uljem za prijenos topline može povećati toplinski otpor stijenke cijevi, povećati potrošnju energije u proizvodnom procesu, skratiti životni vijek opreme, smanjiti unutarnji promjer opreme, povećati pad tlaka protoka materijala, smanjiti prinos, skratiti radni ciklus i ozbiljno utjecati na proizvodnju.
Mala količina lakih komponenti u uljnom kotlu za prijenos topline može se ispustiti kroz ispušni vod. Međutim, ako ima previše lakih komponenti, protok pumpe će biti nizak i kotao će se isključiti. Previše teških komponenti uzrokovat će koksiranje unutar cijevi peći i smanjiti brzinu prijenosa topline u cijevi peći. Toplinska učinkovitost peći na vrelo ulje je smanjena, što rezultira gubitkom energije, a temperaturna razlika između unutarnje i vanjske strane cijevi peći se povećava. Kada temperatura vanjske stijenke cijevi peći dosegne 600~700 stupnjeva, lako je izgorjeti kroz cijev peći, što može dovesti do požara, oštećenja opreme, pa čak i žrtava. Koksiranje je neprijatelj peći na vruće ulje i korijen vatre. To je problem koji vrijedi proučiti kako bi se izbjeglo koksiranje u peći na vruće ulje