Svakodnevni koraci održavanja dodavača tekućeg silikona stroja za vakuumsko oblikovanje

Svakodnevni koraci održavanja dodavača tekućeg silikona stroja za vakuumsko oblikovanje

1. Za zamjenu gumenog tipa potrebno je očistiti cjevovod. U ovom trenutku prvo isključite dovodni ventil, otvorite ispusni ventil i ispustite preostalu gumu u plastičnoj kanti, zatvorite ispusni ventil, otvorite dovodni ventil, ulijte otapalo za čišćenje u plastičnu kantu za skladištenje, aktivirajte stroj, i slijedite uobičajeni način rada. Iscijedite otapalo i isperite.

2. Ako je ulaz zraka standardnog tlaka zraka nenormalan i ima vodene pare, molimo uklonite vodenu paru u filtarskom uređaju za regulaciju tlaka ili provjerite je li standardni izvor tlaka zraka nenormalan. Prije upotrebe velike količine ljepila, molimo isprobajte malu količinu silikonskog dozatora ljepila kako biste svladali vještine korištenja proizvoda i spriječili pogreške. Kada nema problema s testom, upotrijebite stroj za ljepilo s dvostrukim kapima ili stroj za punjenje s dvostrukim tekućim ljepilom za masovnu proizvodnju; Vakuumski sustav vakumizira i uklanja pjenušavi ljepilo kako bi uklonio mjehuriće zraka koji nastaju tijekom procesa miješanja ili ga ostavite da odstoji 10-20 minuta prije upotrebe, tako da se mjehurići zraka koji nastaju tijekom miješanja mogu ukloniti na vrijeme, a veći količina ljepila umiješana u jednom komadu. puno.

3. Redovito čistite dio stroja kako biste produžili vijek trajanja. Što je više ljepila pomiješano u jednom komadu, to je brža reakcija i veća brzina stvrdnjavanja. Stoga je potrebno racionalno miješati ljepilo prema specifičnoj proizvodnoj situaciji, inače će doći do rasipanja ljepila. Uklonite nezgode i poboljšajte učinkovitost proizvodnje. Danas se tehnologija kontrole tekućine i oprema za doziranje naširoko koriste u različitim proizvodnim područjima u modernoj industriji.

Stroj za vakuumsko oblikovanje Stroj za premazivanje elektronskim snopom treba prvo zagrijati filament

Kada uređaj za premazivanje elektronskim snopom radi, potrebno je prethodno zagrijati filament. Struja predgrijavanja žarne niti je 60-90A, a vrijeme predgrijavanja je više od 20 minuta. Nakon što se žarna nit zagrije, potencijalna energija elektrona u žarnoj niti (katodi) raste pripremajući se za emisiju elektrona. U to vrijeme, kada se uključi napon od 20KV]JI~ (2), žarna nit (katoda) počinje emitirati elektrone pod djelovanjem električnog polja. Pod kombiniranim djelovanjem sustava za fokusiranje, otklonske zavojnice i napona ubrzavanja, elektroni koje emitira žarna nit (katoda) skupljaju se u snop i emitiraju na filmski materijal ili dio koji se obrađuje vrlo velikom brzinom.

www.superbheater.com