Trenutna situacija i postupak ekološki prihvatljivog silanskog agensa za površinsku obradu metala za galvanizaciju cijevi za električno grijanje

Trenutna situacija i postupak ekološki prihvatljivog silanskog agensa za površinsku obradu metala za galvanizaciju cijevi za električno grijanje

1, Svrha i značaj

S razvojem industrija kao što su automobili, zrakoplovi, brodovi i kućanski uređaji, zahtjevi za posebnim svojstvima kao što su otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje, otpornost na oksidaciju, otpornost na zamor, otpornost na zračenje, vodljivost, magnetsku vodljivost, izolaciju, i ukrasi na površini metalnih dijelova postali su rašireniji, što je dovelo do brzog razvoja tehnologije obrade metalnih površina.

Glavna metoda koja se koristi za obradu metalnih površina u Kini je fosfatiranje. Zbog velike potrošnje energije, visokog zagađenja i visoke cijene, fosfatiranje je postupno zamijenjeno tehnologijom površinske obrade silanom, koja se neprestano razvija, sazrijeva i primjenjuje. U usporedbi s tradicionalnim metodama fosfatiranja, obrada silanom ima sljedeće prednosti: nema štetnih iona teških metala, nema fosfora, nema potrebe za zagrijavanjem, a proces obrade silanom ne proizvodi sediment, uz kratko vrijeme obrade i jednostavnu kontrolu; Proces podešavanja površine može se izostaviti, a tekućina iz spremnika može se ponovno upotrijebiti; Učinkovito poboljšava prianjanje premaza na podlogu; Višestruke podloge kao što su željezni lim, pocinčani lim, aluminijski lim mogu se obrađivati ​​na kolinearni način. Stoga su nove, ekološki prihvatljive, štede energiju, niske emisije i jeftine tehnologije površinske obrade metala silanom postale fokus istraživanja domaćih i stranih tehničara.

Silan sredstva za spajanje su vrsta spojeva koji sadrže silicij s organskim funkcionalnim skupinama. Njegova molekularna formula može se prikazati općom formulom Y (CH2) nSiX3, gdje je n=0-3; X je obično klor, metoksi, etoksi, metoksietoksi, acetoksi skupina, itd. Kada se te skupine hidroliziraju, stvaraju silicijeve hidroksilne skupine, koje se spajaju s anorganskim tvarima u siloksan. Y je skupina vinilnih, amino, epoksi, metakriloksi, tiolnih ili urea skupina koje mogu reagirati s organskim tvarima. Kada se funkcionalna skupina silicija hidrolizira, Si-X se pretvara u Si-OH, a HX se proizvodi kao nusproizvod. Si-OH ne samo da se može kondenzirati i dehidrirati sa Si-OH u drugim molekulama ili Si-OH na površini tretiranog supstrata kako bi se stvorile veze Si-O-Si, već i reagirati s nekim oksidima (kao što su aluminijev oksid, željezni oksid , kositar oksid, cirkonij, titan oksid, nikal oksid, itd.) za stvaranje stabilnih Si-O veza, tako da se silan može povezati s anorganskim spojem ili metalom. Korištenjem ove karakteristike silana, može se primijeniti na sprječavanje hrđe metala i sprječavanje oksidacije. Metali kao što su Mg, Al, Cr, Fe, Zn, itd. mogu značajno poboljšati svoju otpornost na koroziju nakon obrade silanom.

Tehnologija obrade silanom koristi posebna svojstva silanskih sredstava za spajanje. Proces stvaranja filma na površini metala je sljedeći: (1) Nakon hidrolize silanskog sredstva za spajanje, formira se silikonski alkohol s hidrofobnom i hidrofilnom strukturom; (2) Formiranje uređenih oligomera intermolekularnom dehidracijom i kondenzacijom; (3) Oligomeri stvaraju vodikove veze s hidroksilnim skupinama na površini metala; (4) Zbog intramolekularne dehidracije, neki od njih formiraju kovalentnu vezu i tijesno su raspoređeni na metalnoj površini kako bi formirali gusti silanski film.

www.superbheater.com