Trenutno stanje i trend razvoja tehnologije vakuumske galvanizacije kompozitnih premaza

Trenutno stanje i trend razvoja tehnologije vakuumske galvanizacije kompozitnih premaza

Jedan površinski premaz ne može zadovoljiti teške radne uvjete u dizajnu površinskog inženjeringa, a svaka površinska obrada ima svoje prednosti i nedostatke, jer se prednosti izvedbe različitih materijala za premazivanje koriste za formiranje višestrukih višeslojnih kompozitnih premaza (uključujući gradijentne slojeve koji su krajnje postupno) od velikog su značaja. U inozemstvu su provedena istraživanja tehnologije višeslojnog kompozitnog premaza s debljinom jednoslojnog premaza od nanometara i više od 100 slojeva. Pripremljeni premaz ima visoku otpornost na koroziju, žilavost i čvrstoću, a kombinira se s matricom. Čvrstoća je također dobra, a hrapavost površine je niska, što je korisno za strojnu obradu ravnom preciznošću i velikom brzinom. Strane zemlje uključene su u glavne razvojne aspekte, a očekuje se da će doći do novih otkrića u istraživanju i primjeni materijala za fino premazivanje nanorazmjera. Budući da tehnologija kompozitnog premaza ima funkcije protiv habanja, antioksidativne korozije na visokim temperaturama, toplinske izolacije itd., može proširiti raspon primjene premazanih proizvoda i produžiti vijek trajanja. To je tehnologija koja će se ubrzano razvijati u sljedećem stoljeću.

Vakuumiranje Površinski premaz visokoenergetskom plazmom

S razvojem osnovnih industrija i visokotehnoloških proizvoda, potražnja za visokokvalitetnom i visokoučinkovitom tehnologijom modificiranja površina i premaza produbila se. ", "Presvlačenje površine visokoenergetskom plazmom", "Tehnologija prevlačenja dijamantnim tankim filmom" i "Modifikacija površine i simulacija procesa oblaganja i predviđanje performansi" postigli su veliki napredak.

Vakuumska galvanizacija Tehnologija ultra duboke modifikacije površine

Tehnologija ultra-duboke površinske modifikacije može se primijeniti na većinu toplinski obrađenih dijelova i površinski obrađenih dijelova i može zamijeniti visokofrekventno kaljenje, karbonitriranje, ionsko nitriranje i druge procese za dobivanje dubljih slojeva infiltracije, veće otpornosti na trošenje i proizvoda. Dugovječnost se dramatično povećava, što rezultira prodornim funkcionalnim promjenama.

www.superbheater.com