Ispravan odabir termoparova otpornih na habanje u industriji cementne metalurgije

S obzirom na karakteristike mjerenja temperature trostupanjskog, četverostupanjskog i pet faze temperature konusa cilindra, sredinu peći za raspadanje, dim repa peći i temperatura prekrivača kapuljača cementa suho rotacijske rotacijske rotacijske rotacije, što se može dogoditi otpor na toplotni otpor na ersko temperaturu i er-temperaturu, otpor na ersko temperaturu, i ne može ispuniti otpor na ersko temperaturu i otporno na ersko temperaturu, i ne može ispuniti otpor na erske temperature i otpora na erske temperature visokog temperature temperature visokog temperature temperature visokog temperature temperature visokog temperature temperature visokog temperature temperature visokog temperature temperature visokog temperature temperature visokog temperature temperature visokog temperature temperature visokog temperature visokog temperature i hitnog otpora na erske temperature visokog temperature temperature visokog temperature visokog temperature i hitnog otpora na hitnu temperaturu visokog inozemnog otpora i resistencije u AC-u termoelerira, povećani uvjeti i troškovi, česta zamjena proizvoda, nedostatak jamstva za prijenos signala i dugoročni status upozorenja instrumenta. Istodobno, dodaje puno radnog opterećenja održavanju instrumenata. Ovaj je fenomen čest problem u nacionalnoj cementnoj industriji.

Nakon mnogih istraživanja i studija, u kombinaciji s karakteristikama procesa proizvodnje stranih cementa, pojava posebnih termoparova otpornih na habanje za cementne postrojenja ne samo da je riješila glavni problem kontrole temperature otporne na habanje u industriji cementa, već je donijela i značajne ekonomske koristi u svakoj korisničkoj jedinici.

Posebni termoparovi otporni na habanje za cementne biljke uglavnom se sastoje od spojnih kutija, spojnih cijevi, posebnih zaštitnih cijevi, izolacijskih rukava, ožičenih terminala, posebnih rukava za obloge i vrućih elektroda. Osnovna struktura opremljena je različitim instalacijskim komponentama, a integrirani temperaturni odašiljač također se može odabrati u opcionalnim dodacima.

Debljina stijenke cijevi za zaštitu termoelementa otpornim na habanje za cementne biljke općenito je 4-8 mm (određena prema mjestu mjerenja temperature). Ova je zaštitna cijev posebno dizajnirana za cementne biljke. Njegova je funkcija proširiti radni vijek termoparova na mjernim točkama temperature C3, C4, C5, peći za raspadanje, tercijarnog zračnog kanala, dima u peći i poklopca glave peći. Prilikom instaliranja ovog proizvoda možete unaprijed ostaviti prostor ili zaštitnu cijev na peći prema različitim industrijskim mjernim i upravljačkim točkama i odabrati poseban termoelement odgovarajućih specifikacija.

U procesu dizajniranja ovog proizvoda, specifikacije i modeli instalirane u 1000-10000 t/d proizvodnoj liniji cementa u radu u potpunosti se razmatraju za upotrebu na različitim mjernim i upravljačkim točkama na proizvodnoj liniji.

Izbor duljine cijevi za zaštitu: dubina umetanja u peć + debljina stijenke peći + izloženi dio izvan peći=Ukupna duljina.

Tijekom proizvodnje, prilikom ugradnje ili zamjene termoelementa, molimo polako stavite termoelement u peć i popravite uređaj za povezivanje.

Kada se temperatura na kontrolnoj točki procesa dugo mjeri na 1100 stupnjeva, termoelement normalno radi oko 60 radnih dana. Budući da je žica termoelementa u stanju visoke temperature duže vrijeme, njegova će se točnost malo promijeniti. Element mjernog temperature termoelementa može se zamijeniti u skladu s zahtjevima procesa.

Nakon 60 radnih dana korištenja termoelementa na mjestima koja uključuju blankiranje ili ispiranje, termoelement treba prebaciti na 90 stupnjeva i ponovno instalirati kako bi udvostručio život posebnog termoelementa otpornog na habanje.