Razmatranje PWHT sveobuhvatnog učinka peći za toplinsku obradu jamskog kaljenja

Razmatranje PWHT sveobuhvatnog učinka peći za toplinsku obradu jamskog kaljenja

Toplinska obrada nakon zavarivanja nije apsolutna prednost. Pod normalnim okolnostima, toplinska obrada nakon zavarivanja je korisna za ublažavanje zaostalog naprezanja, i to samo kada postoje strogi zahtjevi za naponsku koroziju. Međutim, ispitivanje uzorka na udarnu žilavost pokazuje da je toplinska obrada nakon zavarivanja nepovoljna za žilavost nataloženog metala i zonu toplinskog utjecaja zavarivanja, a ponekad se mogu pojaviti intergranularne pukotine u području grublje zrna topline zavarivanja. zahvaćena zona. Nadalje, PWHT se oslanja na smanjenje čvrstoće materijala na visokoj temperaturi kako bi se postiglo smanjenje naprezanja. Stoga, tijekom PWHT, struktura može izgubiti krutost. Za strukturu koja prihvaća cjelokupnu ili djelomičnu PWHT, mora se uzeti u obzir da je zavar pod visokom temperaturom prije toplinske obrade. Nosivi kapacitet. Stoga, pri razmatranju hoće li provesti toplinsku obradu nakon zavarivanja, tvornica ventilatora za visoke temperature treba sveobuhvatno usporediti prednosti i nedostatke toplinske obrade. Sa stajališta strukturne izvedbe, postoji strana koja poboljšava izvedbu, a postoji i strana koja smanjuje izvedbu. Razumne prosudbe treba donositi na temelju sveobuhvatnog razmatranja ta dva aspekta.

Toplinska obrada nakon zavarivanja u peći za kaljenje u jami

Treba li zavarenoj posudi pod tlakom trebati toplinsku obradu nakon zavarivanja treba odrediti sveobuhvatnim razmatranjem namjene posude, veličine (posebni rub je debljina stjenke), svojstava upotrijebljenih materijala i radnih uvjeta . U jednoj od sljedećih situacija treba razmotriti toplinsku obradu nakon zavarivanja: 1. Uvjeti uporabe su teški, kao što su posude s debelim stijenkama koje se mogu krhko slomiti pri radu na niskim temperaturama i posude koje podnose veća opterećenja i izmjenična opterećenja .

2. Zavarene tlačne posude čija debljina prelazi određenu granicu. Uključujući kotlove, petrokemijske tlačne posude, itd. s posebnim propisima i specifikacijama.

3. Za posude pod tlakom visoke dimenzionalne stabilnosti.

4. Spremnici izrađeni od čelika s velikom tendencijom kaljenja.

5. Posude pod tlakom s rizikom od pucanja uslijed korozije.

6. Ostale posude pod tlakom s posebnim propisima, specifikacijama i nacrtima.

www.superbheater.com