Sveobuhvatna analiza vrsta i performansi strojeva za injekcijsko prešanje koji se često koriste

2, Klasifikacija na temelju izvora energije strojeva za injekcijsko prešanje
a. Mehanički zanatski stroj za injekcijsko prešanje
Strojevi za injekcijsko prešanje započeli su s pojavom potpuno vještih mehaničkih metoda rada, u ranim fazama stvaranja strojeva za injekcijsko prešanje u prošlom stoljeću. I stezna struktura i struktura za injekcijsko prešanje koriste princip poluge za stvaranje sile zaključavanja i pritiska ubrizgavanja, što je također temelj moderne zakrivljene stezne strukture koljena.
b. Hidraulički stroj za injekcijsko prešanje
S razvojem industrijskih vještina, posebno sazrijevanjem hidrauličke kontrole i drugih vještina, potpuno vješto mehaničko injekcijsko prešanje ne može zadovoljiti zahtjeve proizvodnje, pa su se pojavili hidraulični strojevi za injekcijsko prešanje.
Hidraulički stroj za injekcijsko prešanje ima prikladnu radnu brzinu i kontrolu tlaka, visok pritisak zaključavanja (8000 tona komercijalno dostupnih strojeva za injekcijsko prešanje sile zaključavanja i 5 tona strojeva za injekcijsko prešanje s dosljednom silom zaključavanja), preciznu kontrolu i može zadovoljiti potrebe posebnih primjena . To je također primarni razlog zašto se hidraulični strojevi za injekcijsko prešanje neprestano razvijaju i napreduju. Od sadašnjeg razvoja, hidraulični strojevi za injekcijsko prešanje još će dugo u budućnosti zauzimati primarnu poziciju.
Upravljajte svakim djelovanjem stroja za injekcijsko prešanje kontroliranjem brzine protoka, tlaka i smjera hidrauličkog izvora energije.
c. Pneumatski stroj za injekcijsko prešanje
Pneumatski stroj za injekcijsko prešanje je stolni stroj za injekcijsko prešanje koji pokreće komprimirani zrak i opremljen je hidrauličkim cilindrom kao komponentom za punjenje. Ima karakteristike niske potrošnje energije i lagane opreme u pneumatskim sustavima, kao i visoku stabilnost i upravljive funkcije hidrauličke opreme. Primarne karakteristike su sljedeće:
1. Budući da ga pokreće komprimirani zrak, ima malo zagađenja okoliša i nema buke tijekom rada. Pumpna stanica zračnog kompresora može pokretati više pneumatskih strojeva za injekcijsko prešanje koji rade istovremeno. Zaštita i održavanje opreme su praktičniji i isplativiji.
2. Oprema usvaja poseban sustav prijenosa plin-tekućina, s kontroliranim tlakom do 400 KG/cm2. Posebne funkcije njegove strukture i snage mogu dizajn opreme učiniti laganim i minijaturiziranim. Posebno je prikladan za proizvodnju visokopreciznih proizvoda s učinkom manjim od 15 grama, poput hardvera i plastičnih dodataka kao što su audio-vizualni uređaji, napajanje istosmjernom strujom, punjači, komunikacija, priključci za mrežnu opremu itd. Tradicionalni ručni pomični način rada kalupa je nepromijenjen, a učinkovitost je poboljšana za 20 posto.
3. Sustav za hranjenje i ubrizgavanje koristi ugrađeno samorotirajuće vijčano taljeno ljepilo i strukturu ubrizgavanja klipa. Učinite plastificiranje gumenog materijala obilnijim, s boljom ispušnom funkcijom, jednostavnijim radom od vijčanog hidrauličkog stroja za brizganje i boljim učinkom i preciznošću kalupljenja.
4. Zbog minijaturizacije, uštede energije i zaštite okoliša opreme, proizvodnja i smještaj proizvodne radionice može se transformirati u metodu rada proizvodne trake. Ova metoda rada dvostruko je učinkovitija od tradicionalnih metoda proizvodnje i plasmana, čime se štedi više od 1/5 ljudskih resursa.
d. Električni stroj za brizganje
U usporedbi s tradicionalnim potpuno hidrauličkim strojevima za injekcijsko prešanje, potpuno električni strojevi za injekcijsko prešanje potpuno eliminiraju hidraulički pogonski sustav koji stvara potpuno hidraulički motor pumpe ulja u pogonskom sustavu i biraju pogon servo motora. Struktura prijenosa koristi kuglični vijak i sinkroni remen, čime se uvelike poboljšava točnost upravljanja elektroenergetskim sustavom injekcijskog prešanja, potpuno se rješava problem onečišćenja okoliša hidrauličkim uljem i smanjuje buka koju stvaraju strojevi.