Sastav i način rada prijenosnog premazivača s pet valjaka

Prijenosni premaz s pet valjaka vrsta je uređaja za premazivanje valjkom. Pet valjaka ima isti promjer i sastoji se od gumenog valjka za izravnavanje, mjernog valjka, prijenosnog čeličnog valjka, valjka za premazivanje i tlačnog čeličnog valjka za premazivanje, sklopa za dovod ljepila, pogonskog uređaja i sklopa okvira.
Kretanje valjka za premazivanje stroja za prijenosno premazivanje s pet valjaka može se podijeliti na sinkronu i asinkronu kontrolu. Kada se usvoji asinkroni način upravljanja, valjak za premazivanje radi neovisno: kada se usvoji sinkroni način upravljanja, brzinom rada valjka za premazivanje upravlja napetost zavojnice: jer pet valjaka pokreće pet servo motora s reduktorom, spojka se vozi zasebno. Omjer brzine između valjka za mjerenje, valjka za prijenos i valjka za premazivanje može se postaviti na zaslonu osjetljivom na dodir i kontrolirati pomoću PLC-a i zaslona osjetljivog na dodir: na valjku za prijenos nalazi se skup strugača, a ljepilo na oba kraja papira s širine manje od 1000 mm strugač će ostrugati.
Namjena stroja za premazivanje
Pogodan je za lijepljenje materijala za obuću, elektroničku industriju, spužvu, EVA, PE, tkaninu itd.
Zatezni sustav premazivača
1. Zahtjevi procesa
Stroj za premazivanje treba ravnomjerno zalijepiti ili nanijeti tintu tvari na površinu aluminijske folije, plastične folije ili tkanine, što zahtijeva visoku tehnologiju premazivanja. Zahtijeva ne samo jednoliku visinu premaza, već i brzu izmjenu valjaka bez zaustavljanja kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje.
2. Prednosti sheme
Kontrolu napetosti na svim razinama dovršava frekventni pretvarač, a za realizaciju kontrole napetosti koristi se senzor napetosti. Sustav je jednostavan i stabilan. PLC ili sinkroni regulator koristi se za kontrolu brzine pretvarača frekvencije pogonskog valjka, a također se koristi kao linearni signal brzine drugih pretvarača frekvencije.
Kontrola napetosti zatvorene petlje S350 (induktivna vektorska kontrola) može lako postići stalnu napetost tijekom ubrzavanja i usporavanja, uštedjeti prostor za ugradnju zateznog valjka, smanjiti mehaničke troškove i osigurati vrlo ujednačen učinak premaza putem kontrole visoke preciznosti.
Namatanje i odmotavanje s dvije stanice ima funkciju predpogona, koja može zadovoljiti zahtjeve brze non-stop automatske izmjene role i poboljšati učinkovitost proizvodnje. U isto vrijeme, precizna kontrola namotavanja može izbjeći loše umotavanje biljnog srca i poboljšati učinak umotavanja.