Najčešće korištene komponente temperature toplinskog otpora

Vanjski integralni sinterirani element otpornosti na platinu

Radna temperatura otpornosti na platinu
Pri proizvodnji platinastih otpornika, elementi mjerenja temperature uglavnom se konfiguriraju na temelju raspona mjerenja temperature i uvjetima vibracija na licu mjesta. Općenito, otpornici platine proizvode se pomoću eksterno ranjenih sinteriranih elemenata otpornika platina i elemenata otpornika na platinu. U teoriji i udžbenicima često se opisuje da je raspon upotrebe za industrijske otpornike platine -200 ~ 850 stupnjeva. Međutim, maksimalna stvarna temperatura za industrijske otpornike platine nije veća od 500 stupnjeva. Zbog većih zahtjeva za izolacijskom otpornošću za mjerenje visokih temperatura s toplinskim otpornicima od termoelektora, te poteškoće u osiguravanju stabilnosti izolacije visoke temperature platinastih otpornika, termoparovi trebaju se koristiti za mjerenje temperature iznad 300 stupnjeva. Termoresistori mjere niske temperature, dok termoparovi mjere visoke temperature.

Što se tiče cijene platinastih otpornika
Cijena platinastih otpornika također je tema koja brine za sve. Uzimajući najčešće korištene sastavljene termoelektrične otpornike kao primjer, imajmo jasno razumijevanje razloga razlika u cijenama istog modela otpornika platina. Kada je u pitanju cijena otpornika platina, potrebno je prvo razumjeti sastav platinastih otpornika. Montažni otpornici platine sastoje se od šest komponenti:
1. Proteza za zaštitu
Epruvete za zaštitu od platine otpornosti obično se izrađuju od 304 ili 1CR18ni9ti prema nacionalnim standardima, debljine stijenke od 2 mm. Smanjivanjem debljine zida zaštitne cijevi i promjenom materijala u nehrđajući željezo, troškovi proizvodnje mogu se smanjiti. Tanke zidne cijevi su lagane, dok cijevi od nehrđajućeg željeza imaju magnetski afinitet.

2. Element otpornosti na platinu
Proizvođači platinastih otpornika obično konfiguriraju komponente platinastog otpornika u gornjoj tablici na temelju upotrebe korisnika, a otpornici platina imaju inherentnu kvalitetu i razlike u troškovima u procesu proizvodnje. Unutarnja rana keramička rezistentna platinasti element i element otpornosti na platinastu platinu izrađuje se namotavanjem čiste platinaste žice. Metoda smanjenja troškova je smanjiti promjer platine žice koja se koristi za izradu elementa, smanjujući troškove elemenata na 1/4 do 1/6 izvornog proizvoda. Međutim, ova metoda ima fatalni utjecaj na radno vijek trajanja i temperature mjerenja otpornosti na platinu.

3.
Olovna žica elementa otpornosti na platine izrađena je od čiste srebrne žice promjera 0. 4mm -0. 6 mm prema nacionalnim standardima. Općenito, veća je temperatura i dulja duljina, to je deblji promjer olovne žice. Trenutno, nisko cijene platinasti otpornici na tržištu uglavnom zamjenjuju čiste srebrne vodiče sa srebrnim legurama ili smanjuju promjer olova kako bi se smanjila upotreba plemenitih metala, a trošak se može smanjiti na 1/4 troškova srebrnog olova. Ali to ima značajan utjecaj na točnost i radni vijek mjerenja temperature otpornosti platine.

4. izolirane magnetske kuglice
Platinum otpor izoliranih magnetskih zrnca navojne su na komponentu dovodi do izolacije vodiča jedna od druge i iz zaštitne cijevi. Smanjenje troškova obično uključuje korištenje inferiornih keramičkih materijala, dok je dobra keramika bijela i sjajna, koja se razlikuje golim okom.

5. Ožična ploča
Terminalni blok otpornosti platine koristi se za popravljanje vanjskih kablova i komponentnih potencijala. Smanjenje troškova obično uključuje korištenje inferiornih keramičkih materijala, dok je dobra keramika bijela i sjajna, koja se razlikuje golim okom.

6. Kutija za spajanje platinastih otpora
Kutije za spajanje platinastih otpora obično su izrađene od precizne aluminijske legure od lijevanog lijeva, sa zahtjevima za debljinom i čvrstoćom. Smanjenje troškova obično uključuje smanjenje debljine spojne kutije i upotrebu recikliranog aluminijskog lijevanja. Snaga, debljina, težina i preciznost spojne kutije uvelike se razlikuju, a trošak se može smanjiti na 1/2 na 1/3 izvornog proizvoda.

.