Uobičajeni problemi i metode rješavanja problema za galvanizaciju nikla

Niklanje je trenutno najčešće korištena metoda za galvanizaciju, budući da se široko koristi i mnogi ljudi neće eliminirati sve uobičajene greške. U ovom broju govorit ćemo o uobičajenim problemima i metodama rješavanja problema za poniklavanje. Niklanje je evoluiralo od običnog niklanja (tamni nikl) do potpuno svijetlog niklanja, a posvjetljivači koji se koriste za poniklavanje također su evoluirali od anorganskih posvjetljivača do četvrte generacije organskih posvjetljivača. Potpuno svijetla kupka za poniklavanje koja se trenutno koristi u industriji galvanizacije je u osnovi tipa watt, a njena formula i specifikacije procesa su u osnovi iste osim za koncentrirana posvjetljivača. Kod kvarova u poniklavanju treba provjeriti izvedbu procesa, analizirati uzrok kvara i riješiti ga.
2. Uzroci kvarova i metode otklanjanja kvarova
2.1 Neravnoteža procesa
2.1.1 Nedovoljna svjetlina premaza
2.1.1.1 Uzroci
(1) Ima premalo izbjeljivača, glavni sadržaj soli je prenizak, anodna ploča je prekratka i premala, a brzina taloženja i brzina migracije iona nikla ne mogu postići ravnotežu, što rezultira nedovoljnom svjetlinom premaza.
(2) pH i temperatura su previsoki. U ovom trenutku, glavna sol se lako hidrolizira u taloženje Ni (OH) 2, a nešto Ni (OH) 2 se umiješa u premaz, što rezultira nedovoljnom svjetlinom premaza.
(3) Nakon kiselog bakrenja, dijelovi nisu očišćeni. U ovom trenutku postoji alkalni film na površini dijela (sloj bakra), a naslage nikla na sloju filma, zbog čega premaz ne postiže zrcalni sjaj.
2.1.1.2 Metode isključivanja
(1) Dodatak glavnom posvjetljivaču, iu skladu s tim, dodatak pomoćnom posvjetljivaču. Prilagodite glavnu sol i ostale komponente prema zahtjevima procesa i dodajte anodne ploče od nikla.
(2) Podesite pH razrijeđenom sumpornom kiselinom i snizite temperaturu na specifikacije procesa.
(3) Nakon kiselog bakrenja, dijelove treba temeljito očistiti, a ako je potrebno, može se koristiti razrijeđena sumporna kiselina za uklanjanje filma.
2.1.2 Poniklani sloj nalikuje narančinoj kori
2.1.2.1 Uzroci
Kada je pH otopine za nanošenje previsok, a sredstvo za vlaženje pretjerano, sredstvo za vlaženje je sklono reagirati s Ni2 plus, stvarajući netopljive spojeve koji se nasumično adsorbiraju (ili talože) na površini dijelova, što rezultira nejednakom debljinom premaza .
2.1.2.2 Metode isključivanja
Dodajte malu količinu aktivnog ugljena da apsorbira dio sredstva za vlaženje, filtrirajte i zatim podesite pH prema specifikacijama procesa pomoću razrijeđene sumporne kiseline.
2.1.3 Sloj nikla je sklon gorenju
2.1.3.1 Uzroci
Premalo je glavne soli u otopini za presvlačenje, temperatura je preniska, pH je previsok, a gustoća struje je previsoka. Tijekom procesa taloženja nikla, izgubljena količina Ni2 plus treba postići dinamičku ravnotežu s količinom Ni2 plus koja migrira blizu katode. Međutim, zbog nedostatka glavnih soli i niske temperature, vrlo niske koncentracije Ni2 plus mogu samo polako migrirati u blizinu katode za taloženje pražnjenja u uvjetima niske temperature. U isto vrijeme, visoki pH rezultira stvaranjem svijetlozelenih taloga Ni (OH) 2 koji su slabo topivi u vodi, što rezultira s manje Ni2 plus u otopini za nanošenje. Pod djelovanjem velike gustoće struje, pozitivni i negativni ioni u blizini katode ne mogu postići ravnotežu, što uzrokuje sagorijevanje premaza.
2.1.3.2 Metode isključivanja
U skladu s izvješćem o analizi, dodajte glavnu sol, povećajte temperaturu otopine za galvanizaciju, podesite pH na specifikaciju procesa s razrijeđenom sumpornom kiselinom, filtrirajte otopinu za galvanizaciju i odgovarajuće prilagodite gustoću struje.
2.1.4 Ljuštenje i pjenjenje premaza
2.1.4.1 Uzroci
(1) Prisutnost nečistoća Zn2 plus i N03- u otopini za nanošenje ne samo da uzrokuje crne pruge i druge pojave u prevlaci, već također povećava unutarnje naprezanje prevlake, uzrokujući krto pucanje sloja nikla i u konačnici puderasto odvajanje.
(2) Saharin je glavna komponenta lakih pomagala. Kada se doda previše saharina kao samostalno formuliranog pomoćnog sredstva za osvjetljavanje, može povećati unutarnje naprezanje sloja nikla, što rezultira ljuštenjem i odvajanjem sloja nikla.
(3) Loša prethodna obrada prije presvlačenja. Na površini dijelova ima zaostalih ljuskica oksida i drugih krhotina, što uzrokuje ljuštenje sloja nikla i stvaranje mjehurića.
2.1.4.2 Metode isključivanja
(1) Prilikom uklanjanja Zn2 plus, lim od valovitog željeza može se koristiti kao katoda i elektrolizirati brzinom od 0.2-0.4A/dm2 pod uvjetima miješanja dok se potpuno ne ukloni; Kada uklanjate N03-, prvo namjestite pH na 1-2, zatim upotrijebite anodu velike površine i katodu male površine za elektrolizu pri gustoći struje većoj od 1.4-dm2 za {{ 11}} sati, a zatim smanjite na 0.2A/dm2 za nastavak elektrolize dok premaz ne postane normalan.
(2) Kada ima previše saharina, razrijedite otopinu za nanošenje vodom i dodajte odgovarajuću količinu glavne soli, borne kiseline i glavnog posvjetljivača. Alternativno, 2-3 mL/L.H202 (W=30 posto) može se koristiti za razgradnju saharina i drugih posvjetljivača, a zatim se otopina za nanošenje može zagrijati do {{4} } stupnjeva pod uvjetima miješanja kako bi se uklonio višak H202. Zatim se može dodati 2-3 g/L galvaniziranog aktivnog ugljena, miješati 0,5 sati, ostaviti da odstoji 2-3 sati, filtrirati, dodati NiS04 i H3B03 prema izvješću analize i pH prilagođen. Na kraju, glavni i pomoćni izbjeljivači mogu se dodati prema zahtjevima novog spremnika.
(3) Pojačajte predobradu dijelova i strogo zabranite zaostalu oksidnu kožu i mrlje od ulja na površini dijelova.
2. Na sloju nikla I.5 postoje rupice i udubljenja
2.1.5.1 Uzroci
(1) Premalo je sredstva za vlaženje. Mjehurići vodika koji nastaju djelovanjem elektrode skloni su ostati na površini katode, a Ni2 plus kontinuirano se prazni i taloži oko mjehurića vodika. Sloj nikla postupno se zgušnjava: kada je sloj nikla predebeo da bi mjehurići vodika mogli izdržati, mjehurići će automatski puknuti. Područje mjehurića bez nataloženog sloja nikla imat će udubljenja, kao što su rupe ili udubljenja.
(2) U pumpi ima zraka. Kupka za presvlačenje s diskontinuiranom filtracijom. Pumpa na filteru je mobilna i uvijek sadrži određenu količinu zraka. Kada se koristi filtar, zaostali zrak u pumpi nije u potpunosti uklonjen i taj zrak ulazi u sloj oplate kao mjehurići s radom pumpe, uzrokujući isti kvar kao kada ima premalo sredstva za vlaženje.
(3) Postoje organske nečistoće kao što su životinjsko ljepilo i mrlje od ulja unutar premaza. Ove nevodljive organske nečistoće će se zalijepiti za površinu dijela, a Ni2 plus se ne može isprazniti i taložiti na njemu; U područjima gdje organske nečistoće nisu prionule, premaz se nastavlja taložiti i zgušnjavati. Na taj način nastaju konkavne rupice ili jamice.
(4) Nakon namještanja otopine za nanošenje ovlaživača, još uvijek postoje mrlje na premazu, pa je potrebno razmotriti je li sadržaj Fe3 plus previsok. Fe3 plus stvara koloidni oblik u otopini za nanošenje, koji je teško filtrirati. Kada prianja na površinu dijela, premaz postaje rupičast.
2.1.5.2 Metode isključivanja
(1) Korištenje podataka ispitivanja Hullove ćelije kao osnove za dopunu sredstava za vlaženje. Alternativno, prsten s olovnom žicom promjera 90-100 mm i ručka mogu se nježno podignuti paralelno s otopinom za oblaganje. Kada je tekući film unutar prstena netaknut i neprekinut, sadržaj sredstva za vlaženje je normalan. Premalo je sredstva za vlaženje i unutar kruga se ne stvara tekući film; Previše otežava nestanak tekućeg filma.
(2) Prije filtriranja otopine za nanošenje, zrak unutar pumpe treba ukloniti filtratom ili deioniziranom vodom.
(3) Prilikom uklanjanja organskih nečistoća, prvo upotrijebite 2-3 mL/L H202 za oksidaciju organskih nečistoća u otopini; Zatim se, pod uvjetima miješanja, 2-3 g/L aktivnog ugljena u prahu doda u otopinu i zagrije na 60-70 stupnjeva. Miješajte 0,5 sati i ostavite stajati 3, 4 sata ili preko noći. Na kraju, filtrirajte i pokušajte presaditi.
(4) Uklonite Fe3 plus nečistoće. Zagrijte otopinu za nanošenje na 60-70 stupnjeva, zatim dodajte 0.5-1.0g/L olovnog sulfata otopljenog u vrućoj vodi i miješajte 1 sat. Zatim dodajte 2-5g/L aktivnog ugljena i nastavite miješati 1 sat; Podesite pH na 6 i ostavite stajati 4 sata ili preko noći; Filtrirajte i zatim provodite elektrolizu niske struje 0.5 sati; Na kraju dodajte posvjetljivač i pokušajte s platiranjem.