Uobičajeni zagađivači u strojevima za vakuumsko premazivanje su:

Uobičajeni zagađivači u strojevima za vakuumsko premazivanje su:

1. Mast uključuje maziva, tekućine za rezanje, vakuumske masti itd., koje su kontaminirane tijekom obrade, sastavljanja i rada;

2. Znoj ruku tijekom rada, vodena para i slina pri upuhivanju zraka itd.; ostaci kiselina, lužina i soli tijekom čišćenja, znoj ruku, minerali u vodi itd.; kao i ostaci poliranja i okolni zrak Prašina i druge organske tvari. Svrha čišćenja ovih kontaminanata je poboljšati radnu stabilnost stroja za vakuumsko premazivanje, tako da se rad može odvijati glatko.

Popravak i održavanje difuzijske pumpe stroja za vakuumsko premazivanje

1. Rashladna voda mora biti glatka tijekom procesa rada difuzijske pumpe. Nakon prestanka grijanja, rashladna voda se može isključiti nakon što se radni fluid crpke potpuno ohladi.

2. Kada difuzijska pumpa prestane raditi, unutrašnjost pumpe treba držati u vakuumu kako bi se izbjeglo propadanje ulja pumpe.

3. Plin koji se pumpa mora biti suh, nekorozivan i bez prašine.

4. Ako se difuzijska pumpa privremeno ne koristi, treba je držati u vakuumu tijekom skladištenja kako bi se izbjeglo onečišćenje pumpe uljem i korozija raznih dijelova te ispuhati preostalu vodu u omotaču vode za hlađenje. Sobna temperatura za održavanje mjesta trebala bi biti između 10-40 stupnjeva Celzijusa.

5. Učinkovitost difuzijske pumpe postupno će se pogoršavati nakon dugotrajnog rada i treba je redovito provjeravati. Na primjer: je li ulje pumpe smanjeno ili oksidirano, dopunite ga ili zamijenite u skladu s odgovarajućim zahtjevima; dijelovi i šupljina pumpe najprije se čiste zrakoplovnim benzinom, zatim ribaju acetonom i suše na temperaturi od 80-100 stupnjeva Celzijusa ili suše sušilom za kosu. Nakon tretmana, sastavite ih redom, držite jezgru pumpe i dno pumpe okomitima i koncentričnima sa šupljinom pumpe i podesite razmake mlaznica na svim razinama prema izvornim zahtjevima.

6. Nakon što je voda isparila i osušila se, postavite jezgru pumpe, dodajte novo ulje difuzijske pumpe i vratite je u tijelo, spojite cijev za vodu i postavite električnu ploču za kuhanje, a zatim je možete ponovno pokrenuti.

7. Prije ponovnog pokretanja stroja, obratite pozornost na otkrivanje curenja. Metoda je: pokrenite pumpu za održavanje, zatvorite vrata vakuumske komore i nakon nekoliko minuta provjerite je li stupanj vakuuma 6*10 0 Pa, u suprotnom izvršite detekciju curenja, provjerite je li brtveni prsten nedostaje na spoju ili je brtveni prsten zgnječen. Zagrijavanje se može izvršiti tek nakon uklanjanja skrivene opasnosti od curenja zraka, inače će ulje difuzijske pumpe izgorjeti i ne može ući u radno stanje.

www.superbheater.com