Uobičajeni nedostaci i rješenja matrica za istezanje

Pukotine na odgovarajućem dijelu udarnog ramena

Ovaj nedostatak nastaje kada opterećenje dubokog izvlačenja dosegne prekidno opterećenje materijala zbog nedovoljne čvrstoće materijala. Defekt se javlja na odgovarajućem dijelu ramena udarca R (rp), to jest na dijelu koji je bliži rp od linije traga udarca. Linija traga udarca slomljenog dijela razlikuje se od ostalih dijelova i može se promatrati i pregledavati na sljedeće načine: može se produžiti; može postojati sjajni dio na gornjoj i donjoj površini prirubnice; ili se mogu stvoriti bore. Osim toga, ponekad može postojati sjajni dio na bočnoj stijenci. Početna poprečna pukotina, u obliku jezika.

Uzroci i metode uklanjanja:

(1) Oblik proizvoda.

① Duboka dubina izvlačenja je prevelika. Trenutno je granica dubokog izvlačenja cilindričnih i kvadratnih cijevi određena u fazi projektiranja. Stoga, kada je duboko izvlačenje blizu granice, treba koristiti gladak i ravan materijal, a treba uzeti u obzir pristajanje kalupa i brušenje, ulje za podmazivanje, međutlak, točnost preše i druge -uvjete na licu mjesta kako bi se provelo probno duboko izvlačenje.

② Radijus bušenja (rp) je premali. a. Ispravite rp na odgovarajuću vrijednost. b. Ako je rp na crtežu premali, prvo nacrtajte odgovarajuću vrijednost, a zatim dodajte postupak za formiranje tražene veličine.

③ Veličina matrice (rd) je premala. a. Podesite rd na odgovarajuću vrijednost. b. Ako je rd na crtežu premali, prvo nacrtajte s odgovarajućom vrijednošću rd, a zatim dodajte postupak za oblikovanje potrebne veličine.

④ Polumjer kuta (rc) kvadratne cijevi je premalen. a. Smanjite dubinu crtanja; b. Dodajte dodatni proces crtanja; c. Koristite materijal više kvalitete; d. Povećajte debljinu lima.

(2) Uvjeti žigosanja.

① Sila držača slepca je prevelika. Kada je sila praznog držača prevelika, na površini prirubnice neće doći do naboranja. Hrapavost površine pritisne ploče za-nabora, die fit, zazor, rp, rd, tip i uvjeti primjene ulja za preradu, te raspodjela sile držača slijepog uzorka uzrokovane odbojnom iglom utječu na pritisak protiv nabora. Ako su svi gore navedeni uvjeti koji se odnose na izvlačenje prikladni, sila držača slijepog uzorka će se smanjiti, a pucanje se neće pojaviti prije naboranja. ① Pretjerana sila praznog držača: površina prirubnice će postati sjajna, što olakšava prepoznavanje.

② Loše podmazivanje: Duboko izvlačenje usko je povezano s podmazivanjem, posebno kada uključuje stanjivanje. Porast temperature proizvoda mora se kontrolirati. U dobro-kondicioniranim procesima dubokog izvlačenja, izbor maziva nije problem; međutim, u loše uvjetovanim procesima, nepravilan odabir maziva može uzrokovati pucanje.

③ Loš oblik praznine: Određivanje oblika praznine ključno je tijekom faze probnog dubokog izvlačenja. Prazan oblik mora biti ograničen na minimalne dimenzije. Kada se koristi četvrtasti proizvod za cilindrično duboko izvlačenje, granični omjer izvlačenja je približno 0,58. Nadalje, ako je omjer izvlačenja prestrog, ogrebotine na području rp (desni kut) mogu uzrokovati pucanje. Iskošenje to može spriječiti. Kod dubokog izvlačenja četvrtastog cilindra, prvo se može upotrijebiti četvrtasti proizvod kako bi se proizveo proizvod lijepog-izgleda, ali ako se dosegne granica izvlačenja, doći će do pucanja blizu rp. Ako je već došlo do pucanja, dio od četiri ugla uzorka može se odrezati. Međutim, pretjerano rezanje uzrokovat će naboranje prirubnice, što će dovesti do pukotina na zidu. ④ Loše pozicioniranje praznine. Čak i ako je oblik uzorka dobar, ako položaj nije pravilno podešen ili je orijentacija netočna, može doći do neusklađenosti između izbojca i proizvoda, što dovodi do pucanja ili naboranja. Dodatno, kod oblikovanja velikih-duboko izvučenih dijelova (materijal SUS304) pomoću hidrauličke preše od 500-tona, ulje niske-viskoznosti dovoljno je za duboko izvlačenje. Kada koristite ulje visoke-viskoznosti, dio RP (rp) će puknuti kada crtež dosegne 1/4 visine. U usporedbi s pločama od mekog čelika, nehrđajući čelik je osjetljiviji na varijacije brzine, ali uz odgovarajuće hlađenje i podmazivanje, drugi čimbenici su važniji od brzine u stvarnom radu. Tijekom brušenja velikom brzinom, čak i s normalnim zazorom, cijela posmična površina reza je idealna.

⑤ Loša instalacija matrice. Ovaj kvar je uzrokovan nepravilnom ugradnjom matrice i neusklađenošću gornjeg i donjeg matrice. Danas su gotovo sve matrice opremljene uređajima za vođenje, a kvarovi zbog neusklađenosti matrice su rijetki.

⑥ Nejednaka duljina međuspremnika. Tijekom upotrebe, odbojne igle često postaju nejednake duljine zbog savijanja, oštećenja od udarca, itd. Tijekom dubokog izvlačenja, dulji dijelovi odbojnih igala skloni su lomljenju zbog koncentriranog opterećenja. Za provjeru neujednačenih duljina odbojnika, tijekom podešavanja kalupa, klinovi se ručno tresu naprijed-natrag. Lako je razumjeti zašto dulje igle, koje nose koncentriranu težinu tlačnog prstena, postaju vrlo teške.

⑦ Neravni međuspremnik. Kada su položaji klinova međuspremnika preše udubljeni ili otpadni materijal padne na međuspremnik iz rupa za igle, tlak međuspremnika se ne može kontrolirati. Ako preša ima pomični radni stol, jednostavno čišćenje ili održavanje može spriječiti takve nezgode. Međutim, ako ima fiksni radni stol i ako se ne održava dulje vrijeme, često se događaju nezgode tijekom uporabe.

⑧ Neispravno postavljeni odbojni klinovi. Odbojne igle bi idealno trebale biti postavljene oko bušotine; međutim, mora postojati odgovarajući razmak. Ako je tlačni prsten tanak i odbojne igle su nepravilno postavljene, prirubnica proizvoda bit će izložena snažnoj vlačnoj sili na mjestu odbojne igle, što će uzrokovati pucanje. U ovoj će se točki krajnji oblik prirubnice proširiti lokalno na-jezičasti način, što je vrlo jednostavan i očit princip. Osim toga, ako konfiguracija međuspremnika nije u skladu s oblikom perimetra izbijača, površina prirubnice će se naborati, što često dovodi do loma. U konačnici, kada je držač blanka vrlo tanak, položaj igle ima značajan utjecaj; stoga je osiguravanje dovoljne čvrstoće u držaču slijepog elementa najosnovnije pitanje.

⑨ Naboranje uzrokuje lomljenje.

a. Veličina praznine je veća od držača praznine. Kada je veličina praznine veća od držača praznine, dolazi do naboranja na izloženom dijelu praznine nakon početka crtanja. Ovo naboranje funkcionira slično "rebru za izvlačenje", a nastavak izvlačenja uzrokovat će njegovo pucanje. Tijekom faze probnog izvlačenja, da bi se odredio položaj "rebra za izvlačenje", blanko se ponekad namjerno ostavi izloženo izvan držača blanka. Općenito, čak i kod lokaliziranog ispupčenja velikih sirovina, ostaje princip da se sirovina drži držačem prije primjene pritiska.

b. Nedovoljna sila držača slijepa. Kada je sila držača blanka nedovoljna, na površini blanka će se pojaviti bore. Ovo naboranje često dovodi do loma kada prolazi kroz polumjer kuta matrice (rd). Stoga se u ovoj situaciji naboranje i pucanje isprepliću. Kod dubokog izvlačenja četvrtastih cijevi pomoću limova od nehrđajućeg čelika s visokim stupnjem otvrdnuća, svijetli dio razvija nabore u blizini rd (dimenzijski radijus). Te su bore uzrok pucanja. Ako treći dio napukne, prvi prioritet je povećanje sile držača slijepe ploče kako bi se uklonile bore; ovo je od najveće važnosti. Nikada nemojte povećavati rd ili smanjivati ​​silu držača slijepa. Svijetli dio je uzrokovan povećanom debljinom blanka, što rezultira koncentriranim opterećenjem. Stoga, uz povećanje sile držača slijepog uzorka, kontaktne točke između matrica treba izravnati kako bi se uklonio zadebljani materijal. Ako je opterećenje raspoređeno, nabori na površini prirubnice mogu se eliminirati, što olakšava protok materijala.

c. Polumjer matrice (rd) je prevelik. Kada je rd prevelik, nabori-otvrdnuli će se pojaviti u rd dijelu, koji zauzvrat djeluju kao perle za izvlačenje, uzrokujući pucanje nacrtanog dijela. Stoga, tijekom dubokog izvlačenja, rd treba biti što manji kako bi se olakšalo duboko izvlačenje. d. Razmak između bočnih stijenki praznog držača je prevelik. Na primjer, kod dubokog izvlačenja sa stezanjem prirubnice na cilindričnim dijelovima ili djelomičnog stezanja prirubnice na četvrtastim cijevima, razmak između probojca i bočne stijenke držača slijepog mora biti manji od radijusa ugla (rd) matrice. Ako je zazor prevelik, materijal neće čvrsto prianjati uz rd tijekom dubokog izvlačenja, već će se izbočiti prema gore, što će rezultirati naborima. Te će se bore zatim pritisnuti u određeni oblik nakon ulaska u zazor, postajući uzrokom loma. Stoga, bočna stijenka držača za prazninu mora imati razuman razmak tijekom obrade. Zazor za stezni dio prirubnice cilindričnih dijelova i stezni dio prirubnice kutova kvadratnih cijevi mora biti projektiran tako da bude manji od rd.

⑩ Loša preciznost tiska.