Karakteristike šipki za zavarivanje PFA i njihova primjena u oblogama za industrijske peći

1. Što je štap za zavarivanje PFA?

PFA štap za zavarivanje je visok - Fluoroplastični materijal za zavarivanje izrađen od PFA smole ekstrudiranog u štapove ili ravne listove. Njegove temeljne prednosti su:

1. Otpor temperature: Može se činiti stabilno na temperaturama u rasponu od - 80 stupnjeva do 260 stupnjeva tijekom dugog vremenskog razdoblja, s kratkoročnim otporom temperature do 300 stupnjeva.

2. Otpornost na koroziju: Otporna je na jake kiseline (poput hidrofluorske kiseline i koncentrirane sumporne kiseline), jake baze i organskih otapala, sa stopom korozije manjom od 0,01 mm/godišnje.

3. Niska propusnost: Njegova gusta molekularna struktura omogućava propusnost plina koja je samo 1/100 obična plastika.

2. Zašto obloge za industrijske peći zahtijevaju PFA zavarivačke šipke?

Obloga industrijskih peći (poput kemijskih reaktora i peći za čeličnu toplinsku obradu) dugo su suočena s tri izazova:

Visoka - Temperaturna korozija: Pećni mediji (poput rastopljenih soli i kiselih plinova) ubrzavaju starenje materijala na visokim temperaturama.

Pukotina toplinskog naprezanja: Česte peći započinje i zaustavlja se uzrokuju širenje i ugovor.

Neuspjeh zavarivanja: Tradicionalni spojevi obloge osjetljivi su na prodor korozije.

PFA šipke za zavarivanje koriste se za popravak pukotina ili spajanje ploča, stvarajući bešavni anti - korozijski sloj i sprječavanje korozije osnovnog materijala peći uzrokovanog prodiranjem u medij.

Iii. Temeljni procesi tehnologije zavarivanja PFA

1. Priprema površine

Metalni osnovni materijal mora se temeljito očistiti i pjevati do hrapavosti SA2.5 (što je ekvivalent ravnomjernoj mat površini). Za poboljšanje adhezije primjenjuje se PFA - specifični temeljni premaz.

2. Zavarivanje vrućeg zraka

Korištenje namjenskog pištolja za zavarivanje:

Kontrola temperature: PFA ima talište od približno 305 stupnjeva do 310 stupnjeva. Pištolj s vrućim zrakom mora se precizno kontrolirati tijekom zavarivanja (obično 320 stupnjeva do 340 stupnjeva). Prekomjerno visoke temperature mogu uzrokovati karbonizaciju, dok pretjerano niske temperature sprječavaju dovoljno taljenja.

Kontrola brzine: pištolj za zavarivanje mora se pomaknuti konstantnom brzinom (otprilike 10 cm/min) kako bi se osiguralo da rastaljena smola u potpunosti prodire u pore osnovnog materijala.

Iv. Scenariji primjene PFA zavarivanja šipki u oblozima industrijske peći

Dankai PFA zavarivačke šipke koriste se i za "zaštitu" i "brtvljenje", prvenstveno pokrivaju sljedeća tri scenarija:

1. Zglobovi za brtvljenje u oblozima reaktora/spremnika

Reaktori u industrijskim pećima (poput reaktora za kiseli i kemijskim reaktorima) obično koriste limove fluororesina kao obloge za izoliranje korozivnih medija iz metala peći. Spojevi između limova fluororesina slabi su točke zaštite i zahtijevaju PFA zavarivačke šipke. Baklja za zavarivanje vrućeg zraka spaja šipke na šavovima lima, stvarajući bešavnu brtvu.

2. Povezi za obloge za visoke temperaturne cjevovode -

Neki cjevovodi za industrijsku peć (npr. Oni koji transportiraju visoke - Temperaturni korozivni plinovi ili rastaljene tekućine) zahtijevaju cijev fluororesina kao obloge, s PFA zavarivanjem šipki koje se koriste u spojevima. U usporedbi s tradicionalnim metalnim cijevima, kombinacija PFA cijevi + zavarivanje šipke nije samo korozija - otporna, već i sprečava onečišćenje iona metala (npr. Prilikom transporta visokih - čistoće u industriji poluvodiča).

3. Visoka - Temperatura - Otporna proizvodnja vrata i brtve u pećnicama

Brtve vrata industrijske peći (kao što su brtve i trake za brtvljenje) moraju biti toplina - otporna (temperature vrata peći mogu doseći preko 200 stupnjeva), oduprijeti se deformaciji i oduprijeti se zalijepljenju na rastopljeni metal. PFA šipke za zavarivanje mogu se zavariti u brtve različitih oblika. Njihov niski koeficijent trenja (0,01-0,03) sprječava da se rastopljeni metal zalijepi, a njihov otpornost na toplinski udar (bez deformacije od -80 stupnjeva do 260 stupnjeva) omogućava im da izdrže temperaturne fluktuacije povezane s čestim otvaranjem i zatvaranjem vrata peći.