Uzroci i otopine za pukotine u zavojnicama za električno grijanje od nehrđajućeg čelika nakon zavarivanja

Razlozi pukotina u električnim grijanjem od nehrđajućeg čelika nakon zavarivanja su složeniji, uključujući svojstva materijala, postupak zavarivanja i druge aspekte . Sljedeći su neki uobičajeni razlozi i odgovarajuća rješenja:
Materijalni aspekti
Nepravilno podudaranje materijala
Razlog: materijal za zavarivanje i matični materijal električnog grijaćeg prstena od nehrđajućeg čelika ne odgovaraju kemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima i drugim aspektima, što rezultira nedovoljnim vezanjem između metala zavarivanja i matičnog materijala i lako pucanjem pod djelovanjem napona zavarivanja .
Rješenje: Prema specifičnom materijalu električnog grijaćeg prstena od nehrđajućeg čelika, odaberite materijale za zavarivanje s odgovarajućim kemijskim sastavom i mehaničkim svojstvima, poput šipki za zavarivanje, žica za zavarivanje, itd. ., prije zavarivanja, pažljivo provjerite model i specifikacije zavarivačkog materijala kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve procesa zavarivanja {1}
Visoki sadržaj nečistoće u materijalu
Razlog: Sadržaj nečistoće u matičnom materijalu ili materijalu za zavarivanje je previsok, poput štetnih elemenata poput sumpora i fosfora, koji će smanjiti plastičnost i žilavost materijala i povećati osjetljivost na pukotinu .
Rješenje: Kupite materijale od nehrđajućeg čelika i materijale za zavarivanje kvalificirane kvalitete i zahtijevaju od dobavljača da osiguraju kvalitetne dokumente za certificiranje materijala kako bi osigurali da čistoća i sadržaj nečistoće materijala udovoljavaju standardnim zahtjevima . prije zavarivanja, izvršite potrebne inspekcije i analize materijala, poput spektralne analize, kako bi se utvrdilo {{{{{{{
Postupak zavarivanja
Ulaz topline zavarivanja je prevelik
Razlog: Kada se koriste zavarivanje, prekomjerna struja zavarivanja, preniska brzina zavarivanja ili preduga duljina luka, što unos topline zavarivanja čini previsokom, što rezultira pregrijavanjem metalne strukture zavarivanja i zona pogođene toplinom, grubih zrna, smanjenih mehaničkih svojstava materijala i jednostavnih pukotina .
Rješenje: Kroz procjenu procesa zavarivanja odredite odgovarajuće parametre zavarivanja i razumno kontrolirajte ulaz topline zavarivanja . pod pretpostavkom osiguranja dobre prodiranja i formiranja zavara, pokušajte koristiti manju struju zavarivanja i bržu brzinu zavarivanja, skratite duljinu zavarivanja ..
Iracionalni slijed zavarivanja
Razlog: Nije formuliran razumni slijed zavarivanja, što rezultira nemogućnošću učinkovitog oslobađanja stresa generiranog tijekom postupka zavarivanja, formirajući veliku koncentraciju naprezanja u zavarivanju, uzrokujući tako pukotine .
Rješenje: Prema strukturnim karakteristikama električnog grijaćeg prstena od nehrđajućeg čelika, formulirajte razumnu sekvencu zavarivanja ., na primjer, koristite simetrično zavarivanje, segmentirano zavarivanje i druge metode za nadoknadu napona zavarivanja i smanjenje koncentracije stresa . STRUDTLESTHERDENT (STRODNO PREDSTAVLJENI
Prebrza brzina hlađenja
Razlog: Nakon zavarivanja, metal zavarivanja prebrzo se hladi, što će proizvesti veću očvrsnu strukturu i povećati osjetljivost pukotina ., posebno kada je temperatura okoline niska ili je zavarivanje gusta, brzina hlađenja je brže i vjerojatnije je da je pukotine .
Rješenje: Nakon zavarivanja, poduzmite odgovarajuće mjere sporog hlađenja, poput pokrivanja zavarivanja azbestnom krpom ili sporog hlađenja u izolacijskom okviru kako biste smanjili brzinu hlađenja zavarivanja . za debele ploče zavarivanje, metoda predgrijavanja može se upotrijebiti za povećanje početne temperature za zavarivanje {smanjenja temperature ”
Okruženje zavarivanja
Temperatura okoline je preniska
Razlog: Preniska temperatura okoline uzrokovat će da zavarivanje prebrzo rasprši toplinu tijekom zavarivanja, što će rezultirati naglim povećanjem brzine hlađenja zavara, što rezultira većim naponom zavarivanja, što je lako uzrokovati pukotine .
Rješenje: Prije zavarivanja, zagrijte materijale zavarivanja i zavarivanja na odgovarajuću temperaturu, obično zahtijevaju da temperatura okoline bude manje od 5 stupnjeva . Ako je temperatura okoline preniska, oprema za grijanje može se koristiti za zavarivanje, kao što je to grijanje, u efektivnom grijanju, u tijeku valjanosti, etc {2 {2} brzo .
Vlažnost je previsoka
Razlog: Ako je ambijentalna vlaga previsoka, materijali za zavarivanje i materijali za zavarivanje apsorbirat će vlagu . tijekom postupka zavarivanja, vlaga se razgrađuje za proizvodnju vodika, koji ulazi u metal zavarivanja kako bi tvorio hidrogenske pore i pukotine .
Rješenje: Kontrolirajte relativnu vlažnost okruženja zavarivanja na ne više od 90%. Kada se zavariva u vlažnom okruženju, oprema za odbacivanje može se upotrijebiti za smanjenje ambijentalne vlage . suho zavarivanje materijala za uklanjanje vlage. za zavarivanje, zavarivanja, trebaju biti drijevene
Stres
Zavar ima veliki stupanj suzdržavanja
Razlog: Zavarivanje je podložno većem ograničenju tijekom postupka zavarivanja i ne može se slobodno smanjiti, što rezultira povećanim naponom zavarivanja . kada naprezanja prelazi granicu čvrstoće materijala, pojavit će se pukotine .
Rješenje: Prilikom dizajniranja i sastavljanja zavara, minimizirajte stupanj ograničenja zavarivanja tako da se zavar može slobodno smanjivati ​​tijekom postupka zavarivanja ., na primjer, upotrijebite razuman postupak sastavljanja za rezerviranje marže skupljanja; Tijekom postupka zavarivanja na odgovarajući način otpustite stezanje kako biste omogućili zavarivanje da ima određenu količinu slobodnog prostora za širenje i kontrakciju .
Stres zavarivanja se ne uklanja
Razlog: Zavarivanje se ne tretira radi uklanjanja stresa u vremenu nakon zavarivanja, a napon za zavarivanje ostaje u zavarivanju . u postupku sljedećeg uporabe, zbog učinka stresa, pukotine se mogu proširiti .
Rješenje: Nakon zavarivanja, električni grijaći prsten od nehrđajućeg čelika tretira se kako bi se uklonila napon, poput korištenja postupka hvatanja za ublažavanje stresa . zagrijavanje zavarivanja na određenu temperaturu, održavajte ga toplo neko vrijeme, a zatim ga polako ohladite kako bi se eliminirao napon za zavarivanje i zavarivanje, a ne može se zavariti, a ne može se zavariti, a ne može se zavarati čekićem, čekićem, stres .