Kratki uvod u proizvodni proces galvanizacije i ispuštanje otpadnih voda električnih grijaćih cijevi
Ostavite poruku
Kratki uvod u proizvodni proces galvanizacije i ispuštanje otpadnih voda električnih grijaćih cijevi
Većina tvornica za galvanizaciju provodi sveobuhvatne operacije višestrukog presvlačenja, uključujući višestruke vrste oplata kao što su krom, nikal, cink, bakar, itd. Prema vrstama presvučenih dijelova, mogu se podijeliti na metalne i plastične dijelove. Iako je postupak galvanizacije zastario i uglavnom eliminiran, još uvijek ga mnoge tvornice za galvanizaciju još uvijek koriste.
Proizvodni proces opće tvornice za galvanizaciju je sljedeći: proizvodni proces za galvanizaciju uglavnom uključuje mehaničko poliranje (poliranje ili valjanje) → odmašćivanje → jetkanje kiselinom → galvanizacija → sušenje → kvalificirani proizvodi ulaze u skladište
Na temelju praktičnog iskustva naše tvrtke u inženjerstvu pročišćavanja otpadnih voda tijekom godina, i metoda zračne flotacije i metoda sedimentacije mogu postići odvajanje krutog i tekućeg pod dobrim reakcijskim uvjetima uz dodatak odgovarajuće količine reagensa. Sve dok se postigne odvajanje kruto-tekuće i odvajanje je potpuno, stabilno i pouzdano, a također je prikladno za pročišćavanje otpadnih voda visoke koncentracije, može se postići pravovremeno i učinkovito odvajanje. Niti metoda zračne flotacije niti metoda sedimentacije čvrstog i tekućeg odvajanja ne mogu zadovoljiti gore navedene uvjete. Ovaj zaključak je potvrđen u prethodnim projektima koje je provela naša tvornica. Na primjer, nakon centralizirane neutralizacije otpadnih voda koje ispušta 85 malih tvornica za galvanizaciju u Wenzhou Longwan Electroplating Base, suspendirane krute tvari čine oko 50 posto ukupnog volumena. Kada se za odvajanje koristi taložnik, voda je bistra u prvom satu, a mulj se prevrće u drugom satu, što uzrokuje da otpadna voda ne zadovoljava standard. Kako bi se osiguralo kontinuirano ispuštanje vode, potrebno je kontinuirano ispuštanje mulja, s volumenom ispuštanja mulja od 50 posto dotoka. To rezultira velikim kapacitetom obrade mulja, a taj mulj treba dehidrirati za obradu.
www.superbheater.com
