čišćenje (ispiranje kiselinom) su naišli na mnoge probleme prilikom čišćenja izmjenjivača topline:

čišćenje (ispiranje kiselinom) su naišli na mnoge probleme prilikom čišćenja izmjenjivača topline:

Već dugo vremena tradicionalne metode čišćenja kao što su mehaničke metode (struganje, četkanje), voda pod visokim pritiskom i kemijsko čišćenje (ispiranje kiselinom) nailaze na mnoge probleme prilikom čišćenja izmjenjivača topline: ne mogu u potpunosti ukloniti naslage poput kamenca, kiselina može uzrokuju koroziju i stvaraju rupe u opremi, zaostala kiselina može uzrokovati sekundarnu koroziju ili koroziju ispod kamenca na materijalima, što u konačnici dovodi do zamjene opreme. Osim toga, otpadna tekućina od čišćenja je toksična i zahtijeva veliku količinu sredstava za pročišćavanje otpadnih voda. Novorazvijeno nekorozivno sredstvo za čišćenje opreme trebalo bi uključivati ​​tehnološki napredno sredstvo za čišćenje Fushetike koje je učinkovito, ekološki prihvatljivo, sigurno i nije korozivno. Ne samo da ima dobar učinak čišćenja, već i ne nagriza opremu, osiguravajući dugotrajnu upotrebu izmjenjivača topline.

Sredstva za čišćenje (jedinstveni dodatak sredstava za vlaženje i sredstva za penetraciju) mogu učinkovito ukloniti najtvrdokorniji kamenac (kalcijev karbonat), hrđu, ulje, blato i druge sedimente nastale u opremi za vodu, a pritom ne uzrokuju štetu ljudskom tijelu i neće uzrokovati korozija, udubljenje, oksidacija i druge štetne reakcije na materijale kao što su čelik, bakar, nikal, titan, guma, plastika, vlakna, staklo, keramika itd., koje mogu uvelike produžiti radni vijek opreme.

U procesu industrijske proizvodnje, ponekad neočekivane situacije uzrokovane nepravilnim radom mogu uzrokovati stvaranje kamenca i začepljenje pojedinačne opreme ili lokalnih cjevovoda, što utječe na normalan rad proizvodnje. Za ovu situaciju, glavni fokus je brzo uklanjanje prljavštine kako bi se osigurao normalan rad proizvodne opreme i vratio normalan status proizvodnje. Vratite proizvodnu učinkovitost uređaja.

Na primjer, skaliranje kemijske opreme uzrokuje smanjenje koeficijenta prijenosa topline izmjenjivača topline i druge opreme, smanjenje površine protoka cjevovoda ili povećanje otpora protoku, što povećava potrošnju energije i materijala i značajno smanjuje učinkovitost proizvodnje. U ovom trenutku, proizvodna učinkovitost proizvodne opreme se vraća čišćenjem i uklanjanjem kamenca. Zbog raznih razloga, mnogo prljavštine kao što su koksiranje, mrlje od ulja, kamenac, sediment, proizvodi korozije, polimeri, gljivice, alge i mulj mogu se stvoriti u opremi za izmjenjivač topline i cjevovodima.

Međutim, prljavština nastala tijekom rada može uzrokovati kvar opreme i cjevovoda, što rezultira smanjenjem proizvodnje, povećanom potrošnjom energije i materijala te drugim nepovoljnim situacijama u sustavu uređaja. Kada je korozivnost prljavštine posebno jaka, ona također može uzrokovati prekide procesa, prisiljavajući sustav uređaja na gašenje, izravno uzrokujući različite ekonomske gubitke, pa čak i potencijalno dovodeći do zloćudnih proizvodnih nesreća. Gotovo je nemoguće u potpunosti izbjeći stvaranje prljavštine u današnjem znanstvenom razvoju, pa je čišćenje izmjenjivača topline i druge opreme postalo neizostavna i važna karika u industrijskoj proizvodnji (kao što su naftna, kemijska, energetska, metalurška i druge industrije).

Čišćenje izmjenjivača topline vodenim mlazom pod visokim pritiskom spada u fizikalnu metodu čišćenja. U usporedbi s tradicionalnim ručnim, mehaničkim i kemijskim čišćenjem, ima mnoge prednosti: niski troškovi čišćenja, dobra kvaliteta čišćenja, velika brzina čišćenja, nema zagađenja okoliša i nema korozije na opremi.

Razvoj tehnologije čišćenja vodenim mlazom pod visokim pritiskom u Kini je relativno brz, a udio industrijskog čišćenja vodenim mlazom približio se 20% u velikim i srednjim gradovima i poduzećima, s godišnjom stopom rasta od oko 10%, što može reći da je u usponu.

www.superbheater.com