Postoje li detaljni koraci za drugi pregled keramičkih obloga?

I. Sigurnosni koraci prije inspekcije i pripremni koraci 1. Operateri bi trebali nositi zadebljane toplinsko-izolacijske rukavice otporne na 350 stupnjeva i naočale otporne na visoke temperature. Upotrijebite visokotemperaturni ispitivač izolacijskog napona kako biste potvrdili da je glavni krug grijanja toplotoka potpuno isključen, ostavljajući samo niskonaponsko napajanje kruga za mjerenje temperature. 2.Očistite sve zapaljive ostatke poput termalne masti i plastičnih brtvi oko područja pregleda. Na radnu površinu položite toplinski izolacijsku prostirku otpornu na visoke temperature kako biste spriječili da visokotemperaturna mlaznica dođe u kontakt s radnom površinom i izazove sigurnosne opasnosti. 3.Priključite izvor prethodno filtriranog suhog komprimiranog zraka, potvrdivši da je točka rosišta izvora zraka manja ili jednaka -40 stupnjeva (sadržaj vlage manji ili jednak 0,01%). Unaprijed ugradite prilagođeni konektor alata za brtvljenje otporan na visoke temperature na ulaz mlaznice vrućeg kanala, ručno ga zatežući kako biste osigurali da nema labavosti. 4.Pokrenite sustav kontrole temperature vrućeg kanala, postavljajući linearnu brzinu zagrijavanja od 50 stupnjeva /h. Precizno zagrijte mlaznicu na nazivnu radnu temperaturu od 320 stupnjeva i pokrenite 2-satni program očuvanja topline kako biste osigurali jednoliku temperaturu mlaznice i potpuno toplinsko širenje između keramičke i H13 čelične podloge. II. Procedura ispitivanja izvedbe visokotemperaturnog brtvljenja 1. Spojite digitalni precizni mjerač tlaka s točnošću od 0,001 MPa. Polako otvorite ulazni ventil za uvođenje 0,5 MPa suhog komprimiranog zraka u kanal protoka mlaznice. Nakon što se očitanje manometra stabilizira, zatvorite ulazni ventil i započnite 30-minutni test održavanja tlaka. 2.Tijekom testa, koristite ručnu infracrvenu termalnu kameru za skeniranje cijele vanjske površine mlaznice ravnomjernom brzinom od 5 cm/s. Ako se primijeti hladno mjesto s abnormalnim padom temperature većim ili jednakim 10 stupnjeva, to je točka curenja. Odmah zaustavite ispitivanje, otpustite preostali tlak u kanalu protoka i provjerite ima li razmaka između obloge i podloge. 3.Nakon što je ispitivanje držanja tlaka završeno, provjerite očitanje manometra. Ako je pad tlaka manji ili jednak 0,01 MPa unutar 30 minuta, performanse brtvljenja pri visokim temperaturama smatraju se kvalificiranima. Istovremeno bilježite temperaturu okoline, temperaturu mlaznice u stvarnom vremenu i podatke o početnom/završnom tlaku kako biste izradili sljedivi dnevnik ispitivanja. 4.Polako otvorite ventil za smanjenje tlaka kako biste potpuno ispustili komprimirani zrak u kanalu protoka. Uklonite ulazni priključak alata i očistite ostatke ulja sa sučelja krpom koja ne ostavlja dlačice navlaženom bezvodnim etanolom. III. Postupak cikličkog ispitivanja stabilnosti na toplinski udar 1. Isključite sve grijaće module u toplotoku. Postavite sustav kontrole temperature na način prirodnog hlađenja. Nemojte koristiti metode prisilnog hlađenja kao što je hlađenje zrakom ili vodom. Ostavite mlaznicu da se polako ohladi na sobnu temperaturu u okruženju bez prašine brzinom manjom od ili jednakom 30 stupnjeva/h. 2.Nakon što se mlaznica potpuno ohladi na 25 stupnjeva, umetnite industrijski endoskop visoke razlučivosti otporan na visoke temperature kroz ulaz mlaznice i pomičite ga duž osi kanala protoka kako biste skenirali cijeli proces, bilježeći stanje unutarnje strane keramičke obloge zid okvir po okvir. Potvrdite da nema tamnih linija, pukotina na rubovima, pukotina ili grešaka u neusklađenosti. 3.Ponovo pokrenite sustav za kontrolu temperature toplotoka i zagrijte ga na 300 stupnjeva brzinom od 50 stupnjeva/h. Držite na ovoj temperaturi 30 minuta, zatim ostavite da se ponovno prirodno ohladi na sobnu temperaturu, dovršavajući drugi ciklus toplinskog šoka. Nakon ciklusa, ponovno pregledajte stanje obloge pomoću endoskopa. 4.Ponovite gornji postupak grijanja-hlađenja-ponovnog pregleda, dovršavajući ukupno 3 potpuna ciklusa toplinskog šoka. Koristite regulator temperature s digitalnim zaslonom za automatsko snimanje krivulje promjene temperature za svaki ciklus, potvrđujući da nema naglih promjena temperature. IV. Procedura provjere točnosti usklađivanja radnih uvjeta 1. Nakon završetka svih ciklusa toplinskog šoka, ponovno pokrenite vrući kotač i zagrijavajte do nazivne radne temperature brzinom od 50 stupnjeva/h. Držite na ovoj temperaturi 1 sat kako biste omogućili sustavu da uđe u stabilno proizvodno stanje. 2.Upotrebom kalibrirane Husky K-tip spojne sonde odaberite 5 ekvidistantnih točaka mjerenja temperature duž osi kanala protoka mlaznice. Izmjerite stvarnu temperaturu područja keramičke obloge točku po točku, provjeravajući podatke prikazane na regulatoru temperature. Potvrdite da je odstupanje između izmjerene temperature i prikazane vrijednosti manje od ili jednako ±0,3 stupnja, bez lokalnih točaka pregrijavanja ili skokova/odstupanja podataka o temperaturi. 3.Uklonite mlaznicu s ploče razvodnika vrućeg toka i postavite je na visokoprecizan nosač indikatora s brojčanikom. Ponovno izmjerite koaksijalnost kanala protoka na oba kraja mlaznice. Potvrdite da je nakon visokotemperaturnog ciklusa odstupanje koaksijalnosti između obloge i kanala protoka podloge i dalje manje od ili jednako 0,02 mm, bez aksijalnog pomaka ili deformacije. 4.Nježno nanesite fluorescentni penetrant na spojene površine obloge i podloge. Nakon što odstoji 5 minuta, obrišite sve ostatke bezvodnim etanolom. Promatrajte pod UV svjetlom kako biste potvrdili da nema fluorescentnih tragova prodiranja, koji potpuno blokiraju put prodiranja proizvoda razgradnje visoke koncentracije fluora. V. Konačna ponovna instalacija i postupci prihvaćanja 1. Temeljito očistite spojne površine mlaznica i sučelja kanala protoka s bezvodnim etanolom koristeći krpu koja ne ostavlja dlačice kako biste uklonili ostatke penetranta, ulja i nečistoća. Ravnomjerno nanesite sloj paste za pasiviziranje fluora otporne na visoke temperature debljine 0,02 mm. 2.Zamijenite mlaznicu novim, kompatibilnim perfluoroeter gumenim brtvenim prstenom. Precizno poravnajte mlaznicu s razvodnikom regenerirajućeg kanala protoka i zategnite pričvrsne vijke dijagonalno, održavajući okretni moment od 8 N·m kako biste izbjegli lokalizirano naprezanje koje komprimira keramičku oblogu. 3.Skupite sve podatke ispitivanja, temperaturne profile i endoskopske slike kako biste izradili potpuno drugo izvješće o inspekciji i prihvaćanju. Arhivirajte ovo izvješće u dnevniku održavanja cijelog životnog ciklusa toplovodnog ventila i označite sljedeći planirani datum ponovne inspekcije.