Primjena grabljastih sušara u obradi organskog otpada

Sušilice su učinkovite u obradi organskog otpada, također poznatog kao mokri otpad, koji se odnosi na organske komponente krutog komunalnog otpada. Veliki dio toga sastoji se od kuhinjskih ostataka i otpada od hrane iz restorana. Stoga je pravilno postupanje s ovim otpadom ključno za zaštitu okoliša. Proces uključuje: prvo, uklanjanje ne-biorazgradivih komponenti iz otpada hrane; zatim, nakon drobljenja i hidrauličkog odvajanja, formiranje organske emulzije, koja se zatim dovodi u spremnik za fermentaciju s određenim omjerom pomoćnih materijala i fermentacijskih bakterija za aerobnu fermentaciju, što rezultira čvrstom-tekućom smjesom. Ova smjesa se zatim šalje u sušaru s grabljama na sušenje, nakon čega slijede postupci granulacije, sušenja i pakiranja u vreće kako bi se proizvelo visoko{6}}kvalitetno bio-organsko složeno gnojivo.

Sušara s grabljama koristi svoju karakteristiku isprekidanog rada, kombinirajući fermentaciju i sušenje unutar iste opreme. Organski otpad se temeljito miješa s bakterijama i bakterijskim ležištima, te fermentira pod odgovarajućom temperaturom djelovanjem enzima. Ovaj proces razgrađuje ugljikohidrate, masti i proteine ​​u organskom otpadu u ugljični dioksid, amonijak i vodenu paru. Nakon dezodoracije visoko{3}}temperaturnim katalizatorom ispuštaju se plinovi bez boje i mirisa, što rezultira smanjenjem težine od preko 90%. Ostatak nije -otrovan i izvrsno je organsko gnojivo.

1. Karakteristike Rake Dryer

(1) Jednostavna struktura, praktičan rad, dug radni vijek i stabilne i pouzdane performanse.
(2) Snažna primjenjivost, široka primjena i brza brzina sušenja: Budući da sušilo s grabljama koristi grijanje plašta i ispuh visokog vakuuma, prikladno je za gotovo sve materijale različitih svojstava i stanja, posebno za eksplozivne, lako oksidirajuće i -materijale poput paste.
(3) Visoka kvaliteta proizvoda: Tijekom procesa sušenja, zupci grablji neprestano se okreću u oba smjera, ravnomjerno miješajući osušeni materijal, izbjegavajući pregrijavanje i dopuštajući vlazi da lako izađe.
(4) Mala potrošnja pare.
(5) Jednostavan za rukovanje, hlapljivi plinovi koji se mogu povratiti i nisko onečišćenje okoliša.
(6) Fina veličina čestica proizvoda, eliminirajući potrebu za postupcima drobljenja. 2. Glavne komponente sušare s grabljama

(1) Školjka; (2) zubi grablje; (3) Uređaj za pražnjenje; (4) Uređaj za hranjenje;

(5) Šipka za drobljenje; (6) Uređaj za brtvljenje; (7) Osovina za miješanje; (8) Uređaj za prijenos

3. Princip rada

Materijal koji se suši dodaje se s gornjeg središta ljuske. Pod djelovanjem miješanja stalno rotirajućih zupčanika, materijal se aksijalno pomiče naprijed-natrag, a površina u kontaktu s unutarnjom stijenkom ljuske stalno se obnavlja. Istovremeno se neizravno zagrijava parom. Pod jednoličnim djelovanjem miješanja zubaca grablje i djelovanjem drobljenja šipke za drobljenje, površina materijala se stalno obnavlja i povećava, olakšavajući izbacivanje vlage. Isparena vlaga i drugi ispušni plinovi tretiraju se suhim ili mokrim sakupljačem prašine i kondenzatorom kako bi se uklonila prašina i plinovi koji se potencijalno mogu kondenzirati. Ne-nekondenzirajući plinovi koji zadovoljavaju standarde emisije ekstrahiraju se i ispuštaju vakuumskom pumpom. 4. Toplinski izračun

Parametri materijala koje-dostavlja korisnik: 2 tone organskog otpada s udjelom vlage od 65%–80%, plus 1 tona rižinih ili pšeničnih posija s udjelom vlage od 10%–15%, ukupno 3 tone sirovina. Ukupni sadržaj vlage doseže 50%–55%, pogodno za bio-fermentaciju. Nakon fermentacije i sušenja, sadržaj vlage u materijalu je 10%. Kapacitet prerade je 3 tone/dan, što odgovara 0,143 tone/sat (izračunato na temelju 24 sata dnevnog rada, uzimajući u obzir vrijeme punjenja i pražnjenja). Izvor topline za sušenje je zasićena para od 0,1 MPa (nadtlak).

5. Rezultati korištenja

Naš dizajnirani sušač s grabljama koristi se u jednoj tvrtki godinu dana. Svaka jedinica ima godišnji kapacitet prerade od 1000 tona, trošeći gotovo 20% manje pare od tradicionalnih metoda kao što je konvekcijsko sušenje. Uklanjanjem potrebe za opremom za fermentaciju, štedi se radna snaga i oprema za transport, što rezultira smanjenjem od gotovo polovice električne energije. Očekivani zahtjevi-uštede energije su postignuti. 6. Izgledi primjene

Rake sušare uglavnom rade pod blagim negativnim tlakom ili vakuumom. Tijekom procesa sušenja, vlaga isparava na niskim temperaturama, postižući sušenje na niskim-temperaturama. Ovo je korisno za sušenje toplinski-materijala u određenim farmaceutskim proizvodima, hrani i poljoprivrednim proizvodima. Na primjer, neke komponente tekućeg šećera postaju smeđe iznad 70 stupnjeva, smanjujući komercijalnu vrijednost proizvoda; određeni katalizatori mijenjaju svoja kemijska svojstva iznad radne temperature; a proteini denaturiraju na visokim temperaturama, mijenjajući nutritivni sastav materijala. Nadalje, sušenje na niskim-temperaturama optimizira korištenje toplinske energije, čime se smanjuju troškovi proizvodnje, poboljšava kvaliteta proizvoda, smanjuje intenzitet rada i štiti okoliš. Stoga, od svog uspješnog razvoja, grablje za sušenje ima široku primjenu u farmaceutskoj, kemijskoj industriji, industriji boja, pesticida i prehrambenoj industriji.