Ograničenja primjene jeftinih-zavarenih ne-vakuumom punjenih termoparova

Mali-proizvođači generičkih termoelemenata usvajaju pojednostavljene proizvodne procese: ručno punjenje labavim magnezijevim oksidom umjesto automatskog vakuumskog zbijanja, jednostavno plinsko zavarivanje umjesto laserskog bešavnog zavarivanja, što smanjuje troškove proizvodnje za gotovo polovicu, ali stvara inherentne nepopravljive nedostatke. Mnoge male tvrtke koje se bave kalupljenjem kupuju ovu vrstu jeftinih-senzora za masovne proizvodne linije i često se rano pokažu i nastavljaju imati pomicanje temperature. Ova stranica metodički klasificira ograničenja aplikacije i nedvosmislene slučajeve zabranjene uporabe.

Ograničenje 1. Labava ne-vakuumom ispunjena izolacija uzrokuje brzo stvaranje unutarnjih šupljina i upijanje vlage. Vakuumsko punjenje gusto pakira prah magnezijevog oksida, eliminirajući zračne praznine unutar omotača. Ručno labavo punjenje stvara mnogo mikroskopskih šupljina između izolacijskih čestica. Ponavljano kruženje toplote hladno-topline uzrokuje širenje i skupljanje zraka, polako stvarajući ogromne praznine koje smanjuju učinkovitost prijenosa topline i uzrokuju ozbiljno kašnjenje temperature. U radionici, prah u prahu lako prodire kroz vlažan zrak i korozivnu paru iz plastike, stvarajući vodljive ionske kanale, uzrokujući povremene probleme s kratkim-spojem unutar 1~2 mjeseca kontinuirane proizvodnje. Kvalificirani termoelementi opremljeni vakuumom sprječavaju prodiranje pare u gustu strukturu praha i produžuju životni vijek 3 do 4 puta.

Ograničenje 2: Mikro-praznine u uobičajenim senzorskim glavama za plinsko zavarivanje lako se oksidiraju i žica je sklona raspadanju. Lasersko bešavno zavarivanje u potpunosti topi kuglice legirane žice bez malih pukotina. Ručno plinsko zavarivanje ostavlja neprimjetne mikro-proreze na spoju. Isparljivi kiseli plin od plastike na visokoj temperaturi curi kroz proreze i nagriza korijene žice od legure, stvarajući polagano pomicanje i konačno puknuće otvorenog kruga. Mikro-razmaci za zavarivanje u vrućim kanalima medicinskih prozirnih proizvoda hvataju čestice metalnog oksida koje ostavlja rastaljena plastika, što dovodi do neuspjeha medicinskog testa biokompatibilnosti i zahtjeva kupaca za odbacivanjem serije.

Ograničenje 3: Neobrađena brtva izlaza žice nema dvoslojnu silikonsku vodootpornu barijeru. Jeftini-termoelementi koriste uobičajeno ljepilo samo u tankom sloju za omotač-prijelazni dio žice, koji isparava i cijepa se na iznad 280 stupnjeva, gubi funkciju izolacije od vlage i prašine. Vrhunski industrijski senzori zapečaćeni su dvoslojnim visokotemperaturnim silikonom s prijelaznim tretmanom za ublažavanje naprezanja kako bi se oduprli dugotrajnom toplinskom starenju i infiltraciji pare u vlažnoj radionici. U obalnim radionicama s visokom-vlagom, žičana izlazna brtva jeftinih senzora koji nisu-ispunjeni vakuumom prva se slomi.

Ograničenje 4: Lom žice uslijed zamora unutar zavoja nežarenog oklopnog plašta. Visokokvalitetni termoparovi potpuno su žareni za ublažavanje naprezanja nakon savijanja omotača kako bi se uklonila unutarnja napetost žice od legure, gdje se generički predmeti ne žare, ostavljajući postojano naprezanje na savijanje na jezgrama žice. Nakon desetaka ciklusa vibracija otvaranja/zatvaranja kalupa, napregnuta područja žice pucaju, bez vidljivog oštećenja vanjskog omotača, uzrokujući iznenadne neplanirane zastoje u proizvodnji.

Nisko{0}}cijenovni ne-vakuumski termoelementi jasno su definirani za scenarije zabranjene uporabe:

1. vrući vodovi strukturnih dijelova automobila, medicinski uređaji; 24-satna kontinuirana masovna proizvodnja u tri smjene

2. Dugotrajna-temperatura iznad 380 stupnjeva vrućih kanala za visokotemperaturno oblikovanje inženjerske plastike (PPS/LCP/PEEK);

3. Kalupi za obradu korozivnih smola (PVC, vatrootporni polimeri punjeni halogenom-);

4. Precizni optički i prozirni kalupi za čiste prostorije, nema tolerancije na kontaminaciju metala;

5. Kalupi s više-slojnim šupljinama i proizvodne linije tankih stijenki velike brzine s kruženjem topline i vibracijama visoke frekvencije.

Kratki ciklusi zamjene, ograničeni na scenarije niskog rizika. Probni-prototipni kalupi za kratkotrajnu proizvodnju, kalupi male količine u jednoj smjeni za igračke i obične čepove za boce, vrijeme proizvodnje manje od 4 sata dnevno. Ne{4}}korozivni čisti PP/ABS materijali. Ciklus zamjene ograničen je na najviše 1 mjesec, bez obzira na to što izgleda netaknuto.

Metoda provjere nabave za identifikaciju termoparova niske kvalitete bez vakuumskog punjenja Zatražite od dobavljača da dostave izvješća o testiranju procesa vakuumskog punjenja serije i zapise o inspekciji laserskog zavarivanja. Nasumično uzorkujte nove senzore za ispitivanje izolacijskog otpora megohmmetra pri visokim temperaturama-Proizvodi bez-vakuumskog labavog punjenja pokazuju nagli pad izolacijskog otpora kada se zagriju na 350 stupnjeva, dok kvalificirani vakuumski punjeni senzori održavaju stabilan visok otpor izolacije na visokoj temperaturi.333