Rješavanje uobičajenih problema s curenjem u izmjenjivačima topline

Rješavanje uobičajenih problema s curenjem u izmjenjivačima topline

Koji su uobičajeni problemi curenja izmjenjivača topline? Glavni razlozi su sljedeći: korozija čeličnih ploča i ploča, pukotine u čeličnim pločama, deformacije ploča i ploča, neravnomjerni stezni vijci, brtvene podloške itd. Specifični oblik kvara može biti uzrokovan sljedećim uvjetima: prvo, zbog kakvoća vode ne udovoljava zahtjevima opreme za obradu vode nepravilan rad, kao i temperaturne razlike između hladnog i vrućeg medija, loša provodljivost topline na površini pločastih izmjenjivača topline zbog prljavštine (tvrda legura, silicij, uzrokuje onečišćenje), smanjenje utjecaja prijenosa topline, a rupičasta korozija može uzrokovati ozbiljno curenje kroz perforaciju;

Drugo, praznine između dna izmjenjivača topline, dna brtve, dna ili kuta spremnika za ulje, otvora za brtvljenje i vanjske strane brtve rezultirat će zadržavanjem medija. Zbog nejednolikosti medija dolazi do pukotina i korozije;

Treće, izmjenjivač topline stvara zaostalo naprezanje tijekom procesa utiskivanja. Ako je koncentracija halogenih iona i medija (kao što je klor plazma) ili H2S izložena dulje vrijeme, to može uzrokovati pucanje ploče od korozije;

Četvrto, ploča od nehrđajućeg čelika u izmjenjivaču topline podliježe interkristalnoj koroziji tijekom procesa zavarivanja; Materijal ploče za izmjenu topline nije prikladan, životni vijek je predug, a radni vijek premašuje, što dovodi do curenja

Antikorozivno održavanje izmjenjivača topline

Razumjeti uzroke različite korozije u izmjenjivačima topline i odabrati odgovarajuće mjere protiv korozije kako bi se postigla učinkovita uporaba opreme. Predloženo je nekoliko antikorozivnih metoda za situaciju korozije, uglavnom uvodeći antikorozivnu i elektrokemijsku zaštitu.

Inhibitori korozije, kao glavna komponenta inhibitora korozije, koriste kromate za hlađenje vodenih sustava. Krom je anodni inhibitor (proces) koji u kombinaciji s odgovarajućim katodnim inhibitorima može postići dobru zaštitu od korozije i ekonomske učinke. Cink kromat fosfat: polifosfat je zahvaljujući čistoj metalnoj površini i otpornosti na koroziju. Polifosfat se može pretvoriti u dio ortofosfata, a također mogu proizvoditi kalcijeve koloide za inhibiciju katodnih procesa. Usvojite katodnu zaštitu i anodnu zaštitu. Katodna zaštita je korištenje vanjskog izvora istosmjerne struje za pretvaranje metalne površine u katodu i postizanje zaštite. Ova metoda troši puno električne energije i skupa je. Zaštita anode je postupak spajanja zaštićenog izmjenjivača topline na anodu s vanjskim izvorom energije, koji stvara pasivni film na površini metala i pruža zaštitu.

www.superbheater.com