Anodna elektroforeza tlačne galvanizacije cijevi s električnim grijanjem

Anodna elektroforeza tlačne galvanizacije cijevi s električnim grijanjem

Elektroforetska presvlaka je metoda presvlačenja u kojoj se izradak i odgovarajuće elektrode stavljaju u prevlaku topljivu u vodi, spajaju na izvor energije, a fizikalni i kemijski učinci koje stvara električno polje koriste se za ravnomjerno taloženje i taloženje smole i pigmenata u premazu na površini elektrode, stvarajući netopljivi film boje. Elektroforetsko prevlačenje je izuzetno složen elektrokemijski reakcijski proces koji uključuje najmanje četiri procesa: elektroforezu, elektrotaloženje, elektroosmozu i elektrolizu. Elektroforetska prevlaka može se podijeliti na anodnu elektroforezu (pri čemu je obradak anoda, a prevlaka anionskog tipa) i katodnu elektroforezu (pri čemu je obradak katoda, a prevlaka kationskog tipa) na temelju svojstava taloženja; Prema napajanju, može se podijeliti na DC elektroforezu i AC elektroforezu; Prema procesnoj metodi postoje i metode konstantnog napona i metode konstantne struje. Trenutačno široko korištena metoda u industriji je anodna elektroforeza koja koristi istosmjerno napajanje konstantnim naponom.

1. Radni predmeti nakon površinske obrade; 2- Napajanje; 3- Izradak; 4- Ispiranje raspršenom vodom; 5- Filtriranje tekućine u spremniku; 6- Taložnik; 7- Cirkulacijska pumpa

U usporedbi s drugim metodama premazivanja, elektroforetski premaz ima sljedeće karakteristike:

(1) Usvojen je premaz topiv u vodi, a voda se koristi kao medij za otapanje, što štedi puno organskih otapala, uvelike smanjuje onečišćenje zraka i opasnost za okoliš, sigurnost i zdravlje i izbjegava skrivenu opasnost od požara;

(2) Visoka učinkovitost premaza, mali gubitak premaza i stopa iskorištenja premaza do 90 posto -95 posto;

(3) Debljina premaza je ujednačena, prionjivost je jaka, a kvaliteta premaza je dobra. Jednoličan i gladak film premaza može se dobiti na različitim dijelovima obratka, kao što je unutarnji sloj, udubljenje, zavareni šav itd., rješavajući problem premazivanja obradaka složenog oblika korištenjem drugih metoda premazivanja;

(4) Visoka učinkovitost proizvodnje, konstrukcija može postići automatiziranu kontinuiranu proizvodnju, uvelike poboljšavajući učinkovitost rada;

(5) Oprema je složena, troškovi ulaganja su visoki, a potrošnja energije visoka. Temperatura potrebna za sušenje i skrućivanje je visoka, a upravljanje premazima i premazima je složeno. Uvjeti gradnje su strogi, a potrebno je i pročišćavanje otpadnih voda;

(6) Mogu se koristiti samo premazi topljivi u vodi, a boja se ne može mijenjati tijekom procesa premazivanja. Stabilnost premaza teško je kontrolirati nakon predugog skladištenja.

www.superbheater.com