Godišnje održavanje brtve terminala i električnih priključaka za PTFE cijevi za grijanje

Dok je PTFE omotač gotovo otporan na kemikalije, terminalni kraj, gdje izlaze žice, moguća je slaba točka. Ponovljene promjene temperature mogu oštetiti epoksidnu ili silikonsku brtvu, izlažući izolaciju od magnezijevog oksida vlazi i korozivnim parama. Ključ za sprječavanje ovog načina skrivenog kvara je godišnje održavanje terminala.
Brtva priključka posljednja je linija obrane grijača; poštuj to. Unutarnja otporna žica u PTFE grijaćoj cijevi povezana je s vanjskim strujnim vodovima u zapečaćenoj priključnoj kutiji ili u kalupu od epoksida/silikona. Ova brtva sprječava ulazak vlage, kemijskih para i kondenzacije u MgO izolaciju. Nakon što vlaga uđe, izolacijski otpor pada i dolazi do kvara na zemlji, okidanja prekidača ili potpunog kvara elementa. Pukotine mogu biti uzrokovane opetovanim širenjem i skupljanjem tijekom kruženja topline, vibracijama koje se prenose kroz spremnik ili dugotrajnom-izlaganjem ultraljubičastom svjetlu i jakim kemikalijama. Nekoliko minuta završne njege svake godine može produljiti životni vijek cijevi. Stoga bi godišnji pregled i ponovno -brtvljenje trebali biti glavni element svakog programa preventivnog održavanja za PTFE uronjene grijače.
Work should only be done after the heater has been de-energized, locked out and tagged out per plant safety protocols. Allow tube to cool to room temperature and remove from tank if practicable, else work carefully with tube still mounted. Begin with a visual inspection of the terminal seal, factory-applied epoxy or silicone potting or compression gland. Check for hairline cracks, shrinkage, discolouration or separation of the seal material from the wire insulation or tube body. Be sure to note where the leads depart the seal, this is the transition zone and the most stressed area. Visible gaps >0,5 mm ili dokaz bijelog praškastog ostatka (rana hidratacija MgO) indikativno je da je već došlo do prodora vlage.

Zatim provjerite same električne spojeve. Uklonite poklopac priključne kutije ako postoji i provjerite zategnutost svakog vijka, matice ili steznog spoja pomoću kalibriranog moment odvijača ili ključa. Labavi terminali povećavaju kontaktni otpor, stvaraju toplinu pod opterećenjem i ubrzavaju koroziju. Čak i manja labavost može ostaviti znakove iskrenja ili crnjenja dodirnih površina. Očistite svu koroziju/oksidaciju s metalnih priključaka i ušica ne-abrazivnim sredstvom za čišćenje kontakata ili, ako je potrebno, vrlo finom brusnom krpom (zrnatost 220 ili sitnije). Pazite da ne ogrebete PTFE plašt ili oštetite žice. Očistite i obrišite kontakte izopropilnim alkoholom kako biste uklonili sve ostatke.
Koristite tanki ravnomjerni sloj dielektrične masti (na bazi silikona za visoke temperature, ocijenjeno za najmanje 200 stupnjeva) na svim izloženim metalnim kontaktima i navojima. Mast izbacuje zrak i vlagu, sprječavajući daljnju oksidaciju. Još uvijek dopušta električni prijenos. Nemojte pretjerivati. Previše masti može zarobiti onečišćenja ili uzrokovati neodgovarajući moment pri ponovnom sastavljanju.
Popravak se obično može izvršiti ako su prisutne samo manje pukotine ili male praznine. Dobro očistite napuknuto područje izopropilnim alkoholom i ostavite da se potpuno osuši. Upotrijebite dvo-komponentno epoksidno ili silikonsko brtvilo prikladno za kontinuiranu upotrebu na temperaturama višim od 200 stupnjeva i kompatibilno s procesnom okolinom. Pomoću plastičnog alata utrljajte brtvilo u prijelom i zagladite ga kako biste formirali kontinuiranu barijeru. Ostavite materijal za popravak da se potpuno stvrdne prije bilo kakvog dodatnog rukovanja u skladu s uputama proizvođača – obično 24 sata na sobnoj temperaturi. Jaka hrđa na unutarnjim metalnim dijelovima ili vidljiva vlaga u priključnoj kutiji-za ozbiljna oštećenja-nedostaju dijelovi brtve-cijev je vjerojatno oštećena iznutra. Brzo ga zamijenite. Ako pokušate popraviti teško pokvaren terminal, gotovo obično ne uspije rano.
Nakon popravka ili čišćenja, ponovno spojite vodove za napajanje i vratite poklopac priključne kutije te izvršite ispitivanje otpora izolacije prema redovitim tromjesečnim postupcima. Prije vraćanja cijevi u rad očitanje bi trebalo biti > 100 MΩ pri 500 V ili 1000 V DC. Stanje brtvila i popravke u dnevnik održavanja opreme Zapišite prije i poslije mjerenja.
U novim instalacijama ili pri naknadnoj ugradnji starih cijevi, razmotrite mogućnost postavljanja kraja terminala unutar vodootporne razvodne kutije iznad razine tekućine u spremniku. Ta dodatna barijera drastično smanjuje izloženost prskanju i vlazi, dramatično produžujući vijek brtve.
Godišnje održavanje terminala manja je investicija koja sprječava najčešći uzrok preranog kvara PTFE cijevi za grijanje: infiltraciju vlage. Ovo bi trebao biti dio plana preventivnog održavanja svakog objekta. Sustavna provjera brtvi, zatezanje spojeva, čišćenje od korozije i nanošenje zaštitne masti od strane osoblja za održavanje sprječava skrivenu degradaciju da dopre do MgO izolacije. To znači manje neočekivanih prekida rada, niže troškove zamjene te sigurnije i pouzdanije funkcioniranje PTFE grijaćih cijevi čak i u najtvrđim kemijskim okruženjima. Redovita inspekcija ovog ponekad zanemarenog područja vraća se u neprekidnom radu i sigurnosti u godinama koje dolaze.