Analiza slabe čvrstoće ultrazvučnog zavarivanja

Analiza slabe čvrstoće ultrazvučnog zavarivanja

Problem 1: Netočna ugradnja ultrazvučnih kalupa i neravnomjerna raspodjela sile.

Općenito se vjeruje da se mogu postići učinci zavarivanja sve dok je površina proizvoda u točnom kontaktu s kalupom. Zapravo, ovo je samo površan pogled. Ako promatramo samo stabilnost hardverskih komponenti (kalupa) i zanemarimo integrirani ultrazvučni rad, mora se naglasiti da ultrazvučno zavarivanje provodi zvučne valove i pretvara trenje vibracija u toplinu. U ovom trenutku, stabilnost ultrazvučnog kalupa, visina poprečnog presjeka proizvoda, debljina i dubina mesa i struktura materijala ne bi trebali biti 100% komprimirani zajedno. S druge strane, izlazna energija iz roga ima svoju vrijednost pogreške u svakoj točki, umjesto da je energija emitirana s cijele površine ista. Sve u svemu, neizbježno će postojati razlike u stupnju zavarivanja linija za zavarivanje proizvoda. Stoga je potrebno korigirati kako to ispraviti, odnosno horizontalnim vijcima samog aparata za ultrazvučno varenje ili lijepljenjem tanje trake ili aluminijske folije da se to savlada.

Problem 2: Neodgovarajuće uvjete ultrazvučnog zavarivanja.

Uvjeti ultrazvučnog rada odnose se na podešavanje parametara kao što su izlazna snaga (broj segmenata), tlak (dinamički i statički tlak), vrijeme zavarivanja, vrijeme stvrdnjavanja, vrijeme kašnjenja itd. Kao primjer uzimamo ultrazvučne valovodne osigurače. Kada izvodimo ultrazvučno zavarivanje, ako je tlak previsok, cilindar se spušta i brzina međuspremnika je prebrza, lako je spljoštiti žice ultrazvučnog vala. Formiranje plastične površine i prisilno stapanje s površinom, umjesto navođenja fuzije s trokutastim točkama, što rezultira lažnim stapanjem.

Problem 3: Neispravno podudaranje materijala plastičnih proizvoda.

Točka taljenja svakog plastičnog materijala je različita, na primjer, točka taljenja ABS plastičnog materijala je oko 115 stupnjeva, sila protiv podizanja je oko 175 stupnjeva, PC je veća od 145 stupnjeva, a PE je oko 85. Postoji također razmak između ABS i PC materijala, ali je razmak između dva materijala velik i može se rastopiti. Međutim, pod istom ultrazvučnom snagom i energetskim širenjem, različiti plastični materijali ne mogu imati bolje učinke zavarivanja od istog materijala.

Problem 4: Izlazna energija ultrazvučnog aparata za zavarivanje je nedovoljna.

Kada korisnici kupuju ultrazvučne strojeve za zavarivanje, često je teško predvidjeti buduće specifikacije razvoja proizvoda, što rezultira većim ciljevima proizvoda koji premašuju ultrazvučno standardno zavarivanje. U ovom trenutku proračuna samo se postojeća oprema koristi za rad proizvodnje bez povećanja troškova. U slučaju malih strojeva, uobičajene metode uključuju nekoliko vrsta zavarivanja, povećanje ultrazvučne izlazne snage (povećanje poprečnog presjeka) ili povećanje vremena zavarivanja, tlaka itd. Međutim, to također dovodi do nestabilne kvalitete, jer napon i tlak zraka izravno utječu na stabilnost ultrazvučne izlazne snage. To znači da je tijekom rada ili sati najvećeg opterećenja kvaliteta proizvoda koji koriste ultrazvučni rad različita od stabilnosti kvalitete svih nakon posla.

www.superbheater.com