Analiza problema propuštanja električne cijevi za grijanje toplinskog ulja

Mnogi korisnici grijača toplinskog ulja otkrili su da se raspadaju nakon kratkog razdoblja upotrebe, a na površini se pojavljuje curenje. Pa zašto grijači toplinskog ulja cure? Analizirajmo.
Najudaljeniji sloj grijača toplinskog ulja sastoji se od šuplje, cilindrične ljuske od nehrđajućeg čelika. U sredini je žica otpora čija se vrijednost otpora određuje naponom i snagom. Između školjke od nehrđajućeg čelika i žice otpora je sloj punila, obično magnezijevog oksidnog praha. Magnezijev oksidni prah ima toplinsku vodljivost i izolacijska svojstva, što je primarni faktor u sprječavanju da površina grijača postane električno nabijena.

Na temelju gore opisanog strukture grijača toplinskog ulja, na grijaču postoje dva moguća uzroka površinskog električnog naboja:

Prvo, vanjska ljuska grijača je korodirana uljem, što rezultira malim rupama. To omogućava ulje da prodre u izolacijski sloj, što ugrožava izolaciju.

Drugo, unutarnja temperatura grijača je previsoka, što prelazi maksimalnu temperaturnu granicu izolacijskog magnezijevog praha, degradirajući njegova izolacijska svojstva.

Iz dva moguća razloga gore, postoji nekoliko načina za rješavanje curenja u grijačima toplinskog ulja:

1. Povećajte otpornost na koroziju vanjskog materijala grijača toplinskog ulja kako biste spriječili male rupe.

Ako je toplinsko ulje gusto i sklono skaliranju, može se koristiti 316 nehrđajući čelik, jer je otporan na slabe kiseline i baze.

Ili, ako imate viši proračun i želite bolje performanse i duži životni vijek za svoj grijač toplinskog ulja, možete koristiti 316 nehrđajući čelik s korozijskim premazom protiv {}}}.

Ovaj premaz, sličan onome koji se koristi na ne --, automatski proliva masnoću ili se može ručno ukloniti bez oštećenja grijača toplinskog ulja.

2. Smanjite unutarnju i površinsku temperaturu grijača toplinskog ulja i upotrijebite odgovarajući materijal.

1. Prvo, smanjite snagu po metru grijača toplinskog ulja, odnosno smanjenje površinskog opterećenja na grijaču, tako da unutarnje i površinske temperature ne prelaze temperaturnu granicu praška za izolacijski magnezijev oksid.

Za normalno grijanje, tanka ulja poput ulja za kuhanje, s dobrom fluidnošću, mogu stvoriti 1,5 kW snage po metru cijevi za grijanje.

Za deblja ulja s lošom fluidnosti, metar cijevi za grijanje može stvoriti 1 kW snage.

Također, na temelju radne temperature treba odabrati odgovarajući materijal za grijač toplinskog ulja:

Za radne temperature do 300 stupnjeva, koristite 304 nehrđajućeg čelika sa srednjim - temperaturnim magnezijevim oksidnim prahom.

Za radne temperature između 300 - 500 stupnjeva, koristite 321 nehrđajući čelik sa medijem - i visokotemperaturnim praškama magnezijevog oksida.

Za radne temperature između 500 - 700 stupnjeva, koristite 310S od nehrđajućeg čelika s visokotemperaturnim magnezijevim oksidnim prahom.

Navedeno objašnjava zašto grijači toplinskog ulja mogu procuriti električnu energiju, a također objašnjava kako riješiti ovo pitanje. Da bi se osigurao dug život i curenje - Dokaz grijača toplinskog ulja, važno je konzultirati profesionalnog proizvođača grijača za dizajn. To osigurava kvalitetu grijača toplinskog ulja.