Analiza i rješavanje uobičajenih grešaka matrice za utiskivanje

1. Oštećenje plijesni
Oštećenje plijesni odnosi se na pucanje kalupa, lomljenje, širenje itd. Da bismo riješili problem oštećenja plijesni, moramo saznati uzroke iz dizajna kalupa, procesa proizvodnje i upotrebe kalupa. Prije svega, potrebno je provjeriti jesu li proizvodni materijali kalupa prikladni i je li odgovarajući postupak vrućeg ukapavanja razuman. Općenito, proces toplinske obrade materijala za kalup ima veliki utjecaj na njega. Ako je temperatura kaljenja matrice previsoka, metoda i vrijeme kaljenja su nerazumni, a vremena kaljenja, temperatura i koljeno nisu pravilno odabrani, matrica će se oštetiti nakon ulaska u proizvodnju štancanja. Veličina ili dubina slijepe rupe nije dovoljno dizajnirana, što može lako blokirati rupu utora i oštetiti slijepu ploču. Ako je sila opruge premala ili konturni rukavac nije visok, opruga će se slomiti i slijepa ploča će se nagnuti, što će rezultirati probijanjem preklapanja i oštećenjem dijelova.
Nepravilno pričvršćivanje bušilice ili nedovoljna čvrstoća vijka može uzrokovati pad ili lomljenje bušilice.
Kada se kalup koristi, položaj i smjer dijelova nisu pravilno postavljeni ili vijci nisu dobro pričvršćeni. Radna visina je postavljena prenisko i stup za vođenje nije dovoljno podmazan. Kvar opreme za hranjenje i nenormalna preša uzrokovat će oštećenje kalupa. Ako strane tvari uđu u kalup, dijelovi se preklapaju, blokiraju otpad i druge situacije se ne riješe na vrijeme, te se nastavi s obradom i proizvodnjom, lako je oštetiti ploču za pražnjenje, bušilicu, donji predložak i stupić za vođenje kalupa.
2. Stezaljka
U procesu utiskivanja, nakon što kalup nije fleksibilan ili čak zaglavi, proizvodnja se mora odmah zaustaviti kako bi se otkrio uzrok stezanja i otklonio kvar. U suprotnom, kvar će se proširiti, što će rezultirati oštećenjem plijesni.
Glavni uzroci stezanja matrice su: loša orijentacija i nagib matrice. Ili postoje strane tvari između oplate, zbog čega se oplata ne može ravno zalijepiti; Dizajn čvrstoće kalupa je nedovoljan ili je naprezanje neravnomjerno. Uzrok deformacije kalupa, na primjer, tvrdoća i debljina dizajna baze kalupa i predloška su premali, što je lako utjecati na vanjske sile i deformirati ih; Položaj kalupa nije pravilno postavljen, a pogreška pozicioniranja gornjeg i donjeg kalupa je izvan tolerancije. Ili je preciznost preše preslaba, što uzrokuje smetnje kalupa; Snaga udarca nije dovoljna, a položaj velikog i malog udarca je preblizu, što čini bočnu silu matrice neuravnoteženom. U ovom trenutku treba povećati snagu udarca kako bi se poboljšala zaštita od navođenja ploče za pražnjenje.