Metode analize i eliminacije udubljenja i defekata uslijed skupljanja kod injekcijskog prešanja

Udubljenja i tragovi skupljanja uzrokovani su lokalnom unutarnjom kontrakcijom uzrokovanom brtvljenjem vrata ili ubrizgavanjem materijala koji nedostaju.
Pojava udubljenja ili mikro udubljenja na površini brizganih proizvoda stari je problem tijekom procesa brizganja. Udubljenja su općenito uzrokovana lokalnim povećanjem stope skupljanja plastičnih proizvoda uzrokovanim povećanjem debljine stijenke. Mogu se pojaviti u blizini vanjskih oštrih kutova ili naglih promjena u debljini stijenki, kao što su izbočine, rebra za pojačanje ili iza nosača, a ponekad i na nekim neuobičajenim područjima. Glavni uzrok udubljenja je toplinsko širenje materijala, jer je koeficijent toplinskog širenja termoplasta prilično visok. Stupanj širenja i skupljanja ovisi o mnogim čimbenicima, među kojima su performanse plastike, maksimalni i minimalni temperaturni raspon i tlak u šupljini najvažniji čimbenici, kao i veličina i oblik dijelova lijevanih injekcijom, brzina hlađenja, i uniformnost. Udubljenja i tragovi skupljanja na plastičnim proizvodima uobičajeni su defekti oblikovanja. Kao što je prikazano na slici:
Metode analize i eliminacije udubljenja i nedostataka skupljanja
1, Nepravilna kontrola uvjeta oblikovanja
1. Ako je tlak ubrizgavanja prenizak, vrijeme ubrizgavanja i zadržavanja je prekratko, brzina ubrizgavanja je prespora, temperatura materijala i temperatura kalupa su previsoke, hlađenje plastičnog dijela je nedovoljno, temperatura tijekom vađenja iz kalupa je previsoka, temperatura na umetku je preniska ili je opskrba nedovoljna, sve to može uzrokovati male konkavne neravnine ili neravnine poput narančaste kore na površini plastičnog dijela. U tom smislu potrebno je na odgovarajući način povećati tlak injektiranja i brzinu injektiranja, povećati kompresijsku gustoću taline, produljiti vrijeme injektiranja i zadržavanja tlaka, kompenzirati skupljanje taline i povećati zazor injektiranja. Ali pritisak ne smije biti previsok, inače će izazvati izbočine.
2. Ako se u blizini vrata pojave udubljenja i tragovi skupljanja, oni se mogu riješiti produljenjem vremena držanja. Kada plastični dio stvara udubljenje na debljini stjenke, vrijeme hlađenja plastičnog dijela u kalupu treba na odgovarajući način produžiti.
3. Ako su udubljenja i tragovi skupljanja uzrokovani lokalnim skupljanjem taline oko umetka, što je uglavnom zbog niske temperature umetka, potrebno je nastojati povećati temperaturu umetka.
4. Ako je rupa mlaznice stroja za injekcijsko prešanje premala ili je mlaznica lokalno blokirana, to također može uzrokovati udubljenja i tragove skupljanja zbog prekomjernog lokalnog gubitka tlaka ubrizgavanja. Za to treba zamijeniti ili očistiti mlaznicu.
5. Ako je površina plastičnog dijela ulubljena zbog nedovoljne količine, potrebno je povećati količinu količine.
Osim toga, hlađenje plastičnih dijelova unutar kalupa mora biti dovoljno. S jedne strane, temperatura bačve materijala može se prilagoditi da se na odgovarajući način smanji temperatura taljenja; S druge strane, moguće je promijeniti postavku sustava hlađenja kalupa, smanjiti temperaturu vode za hlađenje ili pojačati hlađenje udubljenih područja uz zadržavanje ravnomjernog hlađenja površine kalupa i raznih dijelova što je više moguće. Inače, ako se plastični dio izvadi iz kalupa pod nedovoljnim uvjetima hlađenja, ne samo da je lako proizvesti skupljanje i udubljenje, već također može uzrokovati lokalno udubljenje na gornjoj šipki plastičnog dijela zbog teškog vađenja iz kalupa.
2, Defekt kalupa
1. Ako su kanal protoka i odjeljak zasuna kalupa premali, otpor punjenja kalupa je prevelik, postavka zasuna je asimetrična, brzina punjenja kalupa je neujednačena, položaj priključka za punjenje nije ispravno postavljen, a ispuh je loš kalupa utječe na hranjenje, hranjenje i hlađenje ili trošenje kalupa uzrokuje smanjenje tlaka, a sve to može uzrokovati udubljenja i tragove skupljanja na površini plastičnog dijela. Stoga, na temelju specifične situacije, vrata i dio vrata trebaju biti odgovarajuće prošireni, a položaj vrata treba postaviti na simetričan položaj što je više moguće. Priključak za napajanje treba postaviti na debelu stijenku plastičnog dijela.
2. Ako se udubljenja i tragovi skupljanja pojavljuju daleko od vrata, to je općenito zbog slabog protoka rastaljenog materijala u određenom dijelu strukture kalupa, što otežava prijenos tlaka. S tim u vezi, strukturna veličina sustava za izlijevanje kalupa treba biti odgovarajuće proširena, posebno za "usko grlo" koje ometa protok rastaljenog materijala. Potrebno je povećati presjek trkača, a najbolje ga je produžiti do mjesta gdje dolazi do udubljenja.
Za plastične dijelove debelih stijenki treba dati prednost krilnim vratima. Na ovaj način, za plastične dijelove koji nisu prikladni za izravno postavljanje vrata na plastični dio i skloni su zaostalim deformacijama na vratima nakon oblikovanja, oblik krila se može pričvrstiti na plastični dio, a vrata se mogu postaviti na malo krilo. Vrata postavljena na malom krilu mogu koristiti obrnuta vrata i točkasta vrata, čime se konkavni nedostaci plastičnog dijela prenose na malo krilo. Nakon što je plastični dio oblikovan, malo krilo se može odrezati.
Osim toga, kalup treba redovito provjeravati na istrošenost, rasterećenje tlaka ili loš ispuh, a lako istrošene dijelove u kalupu treba pravovremeno zamijeniti ili poboljšati uvjete ispuha kalupa.
3, Sirovine ne ispunjavaju zahtjeve za oblikovanje
1. Ako je stopa skupljanja sirovog materijala za oblikovanje previsoka ili je učinak protoka preslab, kao i ako je mazivo unutar sirovog materijala nedovoljno ili je sirovi materijal vlažan, to će uzrokovati udubljenja i tragove skupljanja na površini plastičnog dijela. Stoga, za plastične dijelove s visokim zahtjevima za površinu, treba što je više moguće odabrati vrste smole s malim skupljanjem.
2. Ako je nedovoljna depresija ubrizgavanja uzrokovana slabim protokom rastaljenog materijala, odgovarajuća količina maziva može se dodati sirovom materijalu kako bi se poboljšala fluidnost rastaljenog materijala ili se može povećati strukturna veličina sustava za izlijevanje.
3. Ako je površina plastičnog dijela ulubljena zbog vlage sirovog materijala, sirovinu treba prethodno osušiti.
4, Nerazuman strukturni dizajn plastičnih dijelova
Ako se debljina stijenke plastičnog dijela jako razlikuje od mjesta do mjesta, područje debele stijenke je sklono udubljenjima i tragovima skupljanja tijekom oblikovanja zbog nedovoljnog pritiska. Stoga, pri projektiranju oblika i strukture plastičnih dijelova, debljina stjenke treba biti što konzistentnija. U posebnim slučajevima, ako postoji značajna razlika u debljini stijenke plastičnog dijela, to se može riješiti podešavanjem strukturnih parametara sustava za izlijevanje.