Detekcija zrakonepropusnosti vakuumskog uređaja za galvanizaciju električne grijaće cijevi

Detekcija zrakonepropusnosti vakuumskog uređaja za galvanizaciju električne grijaće cijevi

Detekcija nepropusnosti elektromehaničkih vakuumskih uređaja s vakuumskim premazom temelji se na strukturi i principu detektora propuštanja spektrometra helija, a dizajnirana je platforma za otkrivanje propuštanja prikladna za otkrivanje nepropusnosti električnih vakuumskih uređaja.

Strukturne karakteristike i zahtjevi točnosti mjerenja električnog vakuumskog uređaja određuju da su metoda helijeve maske i metoda raspršivanja najčešće korištene metode u tehnologiji otkrivanja propuštanja helijskom masenom spektrometrijom električnog vakuumskog uređaja. Metoda helijeve maske određuje ukupnu stopu curenja. Metoda puhanja može točno locirati otvor za curenje. Složena struktura dvostrukih petlji i položaj složenih serijskih propuštanja pokazuju da čimbenici utjecaja masene spektrometrije helija u detekciji curenja električnih vakuumskih uređaja moraju slijediti načelo detekcije curenja ubrizgavanjem. U isto vrijeme, čimbenici kao što su temperatura, privremeni materijal za brtvljenje i adsorpcija materijala opreme donijet će određene pogreške u mjerenju.

Vakuumirane električne grijaće cijevi tvore podmazanu ravnu površinu

Obično je praksa vakuumiranja prvo nanošenje sloja temeljne boje na materijal, a zatim galvanizacija. Budući da je materijal plastični dio, mjehurići zraka i organski plinovi ostat će tijekom injekcijskog prešanja, a vlaga iz zraka će se udahnuti prilikom postavljanja. Osim toga, budući da površina plastike nije ravna, površina izravno obloženog izratka nije podmazana, sjaj je nizak, osjećaj metala je loš, a pojavit će se mjehurići zraka, mjehurići i druga nepoželjna stanja. Nakon prskanja sloja temeljnog premaza, formirat će se glatka i ravna površina, te spriječiti pojavu mjehurića i mjehurića koji postoje u samoj plastici, tako da se može prikazati učinak galvanizacije.

Vakuumska galvanizacija se može podijeliti na opću vakuumsku galvanizaciju, UV vakuumsku galvanizaciju i vakuumsku galvanizaciju. Tehnike uključuju isparavanje, raspršivanje itd.

Zbog relativno jednostavne tehnologije vodene galvanizacije, zahtjevi od opreme do okoliša nisu tako strogi kao vakuumska ionska obrada, a tada se široko koristi. Međutim, vodena galvanizacija ima nedostatak, samo ABS materijal i ABS plus PC materijal se mogu obložiti (učinak ovog materijala također nije jako zanimljiv). Temperaturna otpornost ABS materijala je samo 80 stupnjeva, što čini njegov plan primjene ograničenim. Vakuumiranje može doseći oko 200 stupnjeva, što se može koristiti za galvanizaciju visokotemperaturnih komponenti. Mlaznica i prsten mlaznice izrađeni su od PC materijala, a ti dijelovi moraju biti otporni na visoke temperature od 130 stupnjeva C. Osim toga, obično su potrebni dijelovi otporni na visoke temperature, a sloj UV ulja treba raspršiti na kraju vakuumska galvanizacija, kako bi izgled proizvoda bio sjajan i sjajan. Otpornost na visoke temperature, uz osiguravanje prianjanja.

www.superbheater.com