Prednosti i karakteristike keramičkih supstratnih materijala

Prednosti i karakteristike keramičkih supstratnih materijala

Keramička podloga često je korišten materijal za podlogu elektroničkog pakiranja. U usporedbi s plastičnim materijalima za pakiranje i metalnim podlogama, njegove prednosti leže u sljedećim aspektima:

1. Dobra izolacijska izvedba i visoka pouzdanost: Visoki električni otpor najosnovniji je zahtjev za elektroničke komponente na podlogama. Općenito govoreći, što je veća otpornost podloge, to je veća pouzdanost pakiranja. Keramički materijali općenito su kovalentno vezani spojevi koji imaju dobru izolacijsku učinkovitost.

2. Niski koeficijent dielektričnosti i dobre visokofrekventne karakteristike: Keramički materijali imaju nisku dielektričnu konstantu i dielektrične gubitke, što može smanjiti vrijeme kašnjenja signala i poboljšati brzinu prijenosa.

3. Nizak koeficijent toplinske ekspanzije i niska stopa toplinske neusklađenosti: spojevi s kovalentnom vezom općenito imaju karakteristike visokog tališta. Što je talište veće, koeficijent toplinskog rastezanja je manji, pa je koeficijent toplinskog rastezanja keramičkih materijala općenito manji.

4. Visoka toplinska vodljivost: Prema tradicionalnoj teoriji prijenosa topline, teorijska toplinska vodljivost keramičkih materijala kao što su BeO, SiC i AlN u kubičnim kristalnim sustavima nije ništa manja od one metala.

Proces sinterovanja cirkonijeve keramike

Prije sinteriranja cirkonijeve keramike: tijekom ove faze ključna je kontrola temperature. Ako temperatura nastavi rasti, embrij cirkonijeve keramike će se sukladno tome smanjiti. U osnovi nema promjena u gustoći i snazi. Ako se promatra na mikroskopskoj razini, veličina zrna cirkonijeve keramike će se zapravo promijeniti, a tijekom ove faze zametak cirkonijeve keramike najskloniji je pucanju.

Fenomen pucanja u izolacijskim dijelovima od cirkonijeve keramike relativno je velik zbog ispuštanja vlage i veziva iz embrija, pa je kontrola temperature posebno važna. U sinterovanju cirkonijeve keramike: Tijekom cijelog procesa sinteriranja, temperatura 坣壱 će pretrpjeti relativno malu promjenu, a embrij cirkonijeve keramike nastavit će se smanjivati. Promjena gustoće bit će relativno velika. Ako se zrnca promatraju na mikroskopskoj razini, promjena neće biti posebno očita, neće više biti vezivanja među česticama, a pore će postajati sve manje.

Fenomen pucanja i deformacije uvijek postoji u magnetskim glavama od cirkonijeve keramike zbog značajnih promjena u volumenu embrija cirkonijeve keramike. Nakon sinteriranja cirkonijeve keramike: Temperaturna promjena tijekom završnog procesa sinteriranja najveća je ß, a promjena između gustoće i embrija također je vrlo očita. Bilo da se promatraju mikroskopski ili izravno, zrnca prolaze kroz značajne promjene, pri čemu pore postaju sve manje i manje, što rezultira stvaranjem više pojedinačnih pora. Stoga će biti više pora koje izravno prianjaju uz zrna.

Www.superbheater.com