8 upravljačkih procesa digitalnog hidrauličkog cilindra za kontrolu zatvorene petlje brze i spore vruće preše

8 upravljačkih procesa digitalnog hidrauličkog cilindra za kontrolu zatvorene petlje brze i spore vruće preše
(1) Brzo i sporo vruće prešanje brzo se mijenja. Princip pulsnog grijanja plastične vruće preše: zbog posebnog dizajna površine glave za zavarivanje, otpor površine za zavarivanje je vrlo mali, a struja će prolaziti kroz dio s minimalnim otporom. Stalnim mijenjanjem napona, podešavanjem razine struje i brzim zagrijavanjem glave za zavarivanje. Proizvođač vakuumskog vrućeg prešanja je vrsta električne i mehaničke spojne opreme koja zagrijava dva dijela unaprijed premazana fluksom na temperaturu dovoljnu za topljenje i protok lema, te formira * * * između dijelova i lema nakon stvrdnjavanja. Brzina zagrijavanja može se odabrati prema različitim proizvodima. Vruća preša na ploči trebala bi biti različitih proizvoda, a brzina zagrijavanja se može odabrati. Utiskivač od legure titana osigurava prosječnu temperaturu, brz porast temperature i dug radni vijek. Kada odgoda istekne, elektromagneti 1DT i 4DT se uključuju, a ostali elektromagneti se isključuju. Tlačno ulje ulazi u lijevu komoru hidrauličkog cilindra kroz solenoidne ventile 1 i 2, a hidraulički cilindar za obrnuti smjer brzo se vraća. Napajanje se dovodi do LSQ-a sve dok se magnet pričvršćen na prednjem kraju klipnjače ne približi Hallovom prekidaču 6.
Digitalni hidraulički cilindar zatvorene petlje koristi se za ostvarenje gornjeg kretanja. (2) Reset. Brzo i sporo vruće prešanje procjenjuje jesu li podaci u * * * području pohrane pulsa nula. Ako je nula, to znači da je hidraulički cilindar u nultom položaju; Ako nije nula, to znači da hidraulički cilindar nije na nuli. Ako nije na nultom položaju, koračni motor 37 s obrnutom rotacijom uzima 1200 Hz kao primjer). Kada fotoelektrični koder vrati impulsni signal, to znači da se hidraulički cilindar povukao za jedan ekvivalent impulsa, a podaci u * * * području pohrane impulsa minus 1 hidraulički cilindar su se povukli u nulti položaj. Poglavlje 2 Tehnologija elektrohidrauličkog servo upravljanja i vodič za primjenu 41 (3) prosudba prekidača. Pritisnite prekidač za izvođenje pokreta, inače se neće pomaknuti.
(4) Alarm. Ako hidraulički cilindar nije u nultom položaju, to znači da je u procesu upravljanja razvojem rada. Čak i ako u ovom trenutku pritisnemo prekidač, hidraulički cilindar se ne može pomaknuti.
(85 Premotaj unaprijed. Slanje informacija koračnom motoru ima pozitivan učinak na puls velike brzine (slika 2-37 uzima 1000Hz kao primjer). U isto vrijeme, kada fotoelektrični koder može vratiti izlazni impuls sustava signal učeniku, označava da je hidraulički cilindar napredovao prema podacima 1 s ekvivalentom impulsa, * * * područje pohrane impulsa.
(6) Napredak. Kada hidraulički cilindar dosegne zadani položaj (slika 2-37 kao primjer uzima 6000 ekvivalenta impulsa u odnosu na nulti položaj) i obradak se sprema obraditi, smanjite brzinu impulsa prema naprijed koračnog motora (slika {{ 3}} uzima 200Hz kao primjer). Slično, fotoelektrični koder vraća jedan impulsni signal svaki put kada se prekine, a * * * područje za pohranu impulsa ima jedan dan snage podataka.
(7) Kašnjenje. Kada hidraulički cilindar dosegne terminalni položaj i (kao što je prikazano na slici 2-37, postoji 6400 ekvivalenata impulsa u odnosu na nulti položaj), u skladu sa zahtjevima obrade, obično ostaje neko vrijeme. U sustavu digitalnog hidrauličkog cilindra vruće preše, sve dok se koračni motor prestane okretati, hidraulički cilindar će: 1 * prestati raditi.
(8) Odmaknite se. Na kraju odgode, koračni motor se okreće (Sl. 2-37 na 1200 Hz). Kada enkoder vrati impulsni signal, to pokazuje da se cilindar povukao za jedan ekvivalent impulsa, podaci u prostoru za pohranu oduzimaju se za 1, a hidraulički cilindar se vraća na nulu.
Prema jednoj od gore navedenih istraživačkih metoda, posebna značajka brze i spore vruće preše za kontrolu kretanja hidrauličkog cilindra je da podaci pohranjeni u * * * području pohrane impulsa računala s jednim čipom i pomaka hidraulički cilindar u odnosu na nultu točku su jedine korespondencije, i ne trebamo koristiti Hallovu sklopku koja će utjecati na točnost unutarnjeg upravljačkog sustava hidrauličkog cilindra. Analizirajući gore navedene metode podučavanja, možemo dobiti učinkovito upravljanje i točnost hoda tlačnog cilindra.