（45） Priručnik za rukovanje defektima procesa injekcijskog prešanja (65 vrsta)

Karakteristike grešaka u brizganim dijelovima
Odnosi se na pojavu da se unutar oblikovanog proizvoda pojavljuju šupljine.
Može se lako vidjeti u "zračnoj zamci" prozirnih brizganih dijelova, ali se također može pojaviti u neprozirnoj plastici.
To je povezano s debljinom i često je uzrokovano plastičnim skupljanjem od središta oblikovanog dijela. Uzroci karijesa mogu se grubo podijeliti u dvije vrste: jedna je miješanje velike količine plina, a druga je skupljanje smole na debeloj stijenci.
Prva se naziva "plinska šupljina", dok se potonja naziva "vakuumska praznina" kako bi se napravila razlika između dvije vrste plinskih šupljina: jedna je uzrokovana plinom koji se stvara unutar cijevi, a druga uzrokovana brtvljenje plina u ispuni šupljine kalupa.
Prvi tip šupljine ima tri komponente plina: vodu, plin razgradnje smole i zrak. Kada prethodno sušenje nije dovoljno, lako je stvoriti vlagu; Kada je temperatura bačve visoka i vrijeme zadržavanja dugo, lako je generirati plin razgradnje smole; Tijekom mjerenja, kada je brzina puža prebrza, a povratni tlak nedovoljan, lako se stvara zrak.
Potonji tip šupljine ovisi o obrascu protoka smole, tako da razlog leži u dizajnu vrata. Što se tiče uvjeta kalupljenja, ako je brzina ubrizgavanja velika, nema ispušnog otvora ili ispuh nije dovoljan, sklona je pojava šupljina. Općenito, postoji proces održavanja tlaka u injekcijskom prešanju, a količina smole koja se hladi, skrutne i skuplja bit će dopunjena održavanjem tlaka.
Međutim, ako je iz nekog razloga učinkovito zadržavanje tlaka nisko=smolu je teško ispuniti, lako je napraviti udubljenja kada je temperatura kalupa visoka, a lako je stvoriti šupljine kada je temperatura kalupa niska .
Glavni razlozi za smanjenje zadržavanja tlaka su sljedeći:
2. Mogući uzroci problema
(1) Kalup nije u potpunosti ispunjen.
(2) Nenormalan rad nepovratnog ventila.
(3) Plastika nije dobro osušena.
(4) Brzina prethodnog kalupljenja ili ubrizgavanja je prebrza.
(5) Određeni posebni materijali proizvode se posebnom opremom
(6) Zadana vrijednost održavanja tlaka je niska
(7) Vrijeme održavanja tlaka je prekratko
(8) Veličina vrata je premala
(9) Tanak kanal za skretanje
Osim toga, s obzirom na važnost položaja vrata, potrebno ih je postaviti što je više moguće uz deblji zid.
3. Pravni lijekovi
Zajednički nazivnik šupljina koje nastaju zbog plina i skupljanja je da se problem rješava pravilnim dodavanjem smole. Na primjer, značajna promjena situacije može se postići povećanjem pritiska zadržavanja (produljenje vremena zadržavanja). Što se tiče metode poboljšanja održavanja tlaka, u usporedbi s jednostavnim povećanjem zadane vrijednosti održavanja tlaka, korištenje više stupnjeva održavanja tlaka imat će bolji učinak.
Međutim, u stvarnom kalupljenju, čak i ako je postavljena vrijednost zadržavanja tlaka povećana, pritisak primijenjen na područje gdje se pojavljuje šupljina možda neće postati dovoljno velik. Stoga se preporuča istovremeno koristiti sljedeće metode:
• Povećajte veličinu vrata
• Povećajte promjer glavnog protoka i šant kanala
• Vrata bi trebala biti smještena što bliže području gdje se pojavljuje praznina (deblji dio)
(1) Povećajte količinu injekcije.
(2) Povećajte tlak ubrizgavanja.
(3) Povećajte vrijeme kretanja vijka naprijed.
(4) Smanjite temperaturu taljenja.
(5) Smanjite ili povećajte brzinu injekcijskog prešanja. (Na primjer, za nekristalnu plastiku
Plus 45 posto brzine).
(6) Provjerite je li nepovratni ventil napuknut ili ne radi.
(7) Uvjete sušenja treba poboljšati u skladu sa karakteristikama plastike kako bi se omogućilo da se temeljito osuši.
(8) Smanjite brzinu puža i odgovarajuće povećajte protutlak ili smanjite brzinu ubrizgavanja.
Ako se radi o vakuumskoj šupljini, povećanje temperature kalupa može smanjiti šupljinu. Međutim, ova će metoda vjerojatno izazvati udubljenja, a za neke proizvode nema dobrih rješenja. Ako se radi o plinskoj praznini, može se ublažiti suzbijanjem stvaranja plina. Konkretna metoda je sljedeća:
• Poboljšani uvjeti pred sušenje
• Smanjite zadanu temperaturu bačve
• Skratite ciklus kalupljenja
• Smanjite brzinu vijka
• Povećajte povratni pritisak
Za šupljine uzrokovane plinom za brtvljenje u punjenju šupljina kalupa, stvaranje šupljina može se smanjiti smanjenjem brzine ubrizgavanja ili jačanjem ispušnog otvora kako bi se poboljšalo stanje ispušnih plinova.
Budući da su vakuumske praznine koje se pojavljuju na debelim stijenkama uzrokovane skupljanjem smole, potrebno je razmotriti promjenu oblika proizvoda kako bi se smanjila debljina, ako je moguće. Ako je moguće, najbolje je poduzeti mjere kao što je "udubljenje" za promjenu oblika proizvoda unaprijed u fazi projektiranja. Viskozni materijali općenito nisu skloni karijesu, pa je pokušaj korištenja ovog materijala također metoda.