Načela tehnologije 3D ispisa i objašnjeni proces proizvodnje sloja po sloju

Trenutno su "načelo tehnologije 3D tiska" i "proces proizvodnje sloja po sloju" postale visokofrekventne vruće riječi u Baidu pretraživanju . s brzim razvojem znanosti i tehnologije, tehnologija 3D ispisa postupno je prodirala iz polja industrijske proizvodnje na svaki kut, a to je na njemu, s njegovim jedinstvenim, na njenom jedinstvenom obliku. {}} {}} {}} {}} {}} {} {{{{{{{{{{} Model . Dakle, kako funkcionira 3D pisač? Koje ključne elemente uključuje njegova osnovna tehnologija? Zatim analizirajmo princip tehnologije 3D ispisa i dubinski postupak proizvodnje sloja po sloju .

1. konstrukcija modela i obrada digitalnog rezanja
Polazište 3D ispisa je konstrukcija 3D modela, koja je slična procesu arhitekata koji crtaju detaljne arhitektonske nacrti . uz pomoć profesionalnog softvera za 3D modeliranje, poput moćnog miješanja i široko korištenih 3DS max, dizajneri mogu stvoriti virtualne modele s preciznim dimenzijama i kompleksnim oblikama {{{5 5 To su jednostavni osnovni geometrijski oblici, složeni i precizni mehanički dijelovi ili jedinstvene i kreativne umjetničke skulpture, oni mogu biti točno dizajnirani u softveru kako bi zadovoljili različite potrebe dizajna različitih korisnika .

Nakon što je izgrađen 3D model, model mora biti digitalno narezan ., ovaj se korak može figurativno shvatiti kao ravnomjerno rezanje cijelog kolača na bezbroj tankih kriški . Slavni softver će smanjiti 3D model u nizu oblika u postrojenju {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{" Naknadni postupak ispisa . Debljina kriške je ključni faktor koji utječe na točnost ispisa . općenito govoreći, tanji je kriška, glatko na površini tiskanog modela i bogatiji detalji . IS -a, IS 8. 0 . 1 i 0,3 mm, a korisnici ga mogu fleksibilno prilagoditi u skladu s stvarnim potrebama za ispis i vremenskim troškovima.

2. Analiza materijala sloja po sloj tehnologije za slaganje
Materijalni sloj po slojevito slaganje temeljni je princip rada 3D tehnologije ispisa ., ovisno o materijalima i specifičnim korištenim tehnologijama, 3D pisači su uglavnom podijeljeni na modeliranje s spojenim taloženjem (FDM), stereolitografiju (SLA), SLEKTIVNI LASER {5

Uzimajući najčešće korištenu FDM tehnologiju kao primjer, pisač zagrijava filamentarne termoplastične materijale, poput ekološki prihvatljive i razgradljive PLA (polilaktična kiselina) i ABS-a visokog performansi (akrilonitril-butadien-stiren kopolimera), u preciznom stanju, ne u roku od računala, u roku od {3 {3 {3 {{3 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{jn slojem na platformi za ispis prema stazi generiran softverom za rezanje . Svaki će se sloj materijala brzo ohladiti i učvrstiti nakon istiskivanja, a usko će se kombinirati s donjim slojem materijala . nakon urednog akumulacijskog sloja, kompletan trodimenzionalni model {{{{{{{{{{{{{{.

SLA technology uses ultraviolet rays to irradiate liquid photosensitive resin, so that it can quickly undergo photopolymerization reaction and solidify in a specific area. Under the control of the computer, the laser beam accurately scans the surface of the liquid resin according to the slicing data, and the scanned resin will change from liquid to solid. After each layer of solidification is completed, the printing platform will Pad prema unaprijed postavljenoj udaljenosti, a zatim će se provesti sljedeći sloj operacija skeniranja i očvršćivanja, a ovaj će se ciklus ponoviti dok se cijeli model ne ispisuje .

3. Poboljšanje preciznosti i kvalitete postupkom nakon obrade
Nakon što je model ispisan, potreban je niz postupaka nakon obrade kako bi se dodatno poboljšala preciznost i kvaliteta površine modela . Koraci nakon obrade uglavnom uključuju uklanjanje struktura podrške, mljevenje, poliranje, bojanje i druge veze .

Tijekom postupka ispisa, kako bi se osiguralo da se suspendirani dio modela može formirati, pisač obično generira neke privremene potporne strukture . nakon tiskanja, ove strukture za podršku trebaju se pažljivo ukloniti kako bi se izbjegla oštećenje glavnog tijela modela . za manje od glasanja, a oni mogu biti na površini, oni mogu biti na površini, a oni mogu biti na površini, a oni mogu biti na površini, a oni mogu biti glatka. Smetanje materijala, prema materijalima materijala i površinske hrapavosti modela, može se odabrati brusni papir odgovarajuće veličine zrna, a brušenje se može izvesti korak po korak od grube brusnog papira do finog brusnog papira kako bi se postigao idealan površinski efekt . poliranje može dodatno poboljšati sjaj modela, čineći njegov izgled ljepšim i delikatnim {{}

Ako trebate dodati boju u model, možete koristiti metode bojanja kao što su slikanje raspršivanja i obojenje . tijekom procesa slikanja, posebnu pažnju treba posvetiti odabiru pigmenata koji odgovaraju modelu materijala i strogo kontroliranju debljine i ujednačenosti boje kako bi se osigurale svijetle i trajne boje {{1}

Ukratko, 3D pisači postižu učinkovitu transformaciju iz virtualnih modela u fizičke objekte kroz niz ključnih koraka kao što su konstrukcija modela i digitalno rezanje, sloj sloja po sloj materijala i nakon obrade . ne može proizvoditi proizvode sa složenim oblikama, što je i na kontinuitetu clesive, ali i učinkovit, ali i na Ranc. Inovacija i napredak tehnologije, tehnologija 3D ispisa zasigurno će igrati važniju ulogu u više polja, nastaviti promovirati transformaciju i nadogradnju tradicionalnih proizvodnih modela i donijeti više inovacija i iznenađenja u našem životu i produkciji .}