1700 stupnjeva integrirana peć za toplinu od keramičkih vlakana
Ostavite poruku
Uz kontinuirani napredak industrijske tehnologije, peć za toplinu od keramičkih vlakana od 1700 stupnjeva pokazalo je značajne prednosti u visokoj obradi temperaturnih materijala -. Njegova jezgra leži u revolucionarnoj primjeni keramičkih vlakana - Ovaj lagani, visoki - Kompozitni materijal čvrstoće ne samo da nudi izvrstan visok temperaturni otpor -, već omogućuje i bešavnu integraciju strukture peći kroz modularni dizajn, kao što je loš lopov, kao što je loš lopta prelaska.
U stvarnom radu, oprema postiže kontrolu temperature kroz tri - gradijentna struktura vlakana: a nano - premaz zrakoplova na površini smanjuje zračni gubitak topline za 38%. Srednji sloj polikristalnih vlakana glinice tvori toplinsku izolacijsku barijeru saća, omogućujući komori za peć da dosegne postavljenu temperaturu u roku od 30 minuta. Unutarnji sloj obloge silikonskih karbidnih vlakana, koji uključuje rijetke zemaljske elemente, stvara stabilno okruženje koje može izdržati ekstremne radne uvjete do 1750 stupnjeva. Značajnije je da njegov inovativni dvosmjerni sustav sagorijevanja impulsa, u kombinaciji s prstenastim nizom plamena, održava temperaturni diferencijal unutar peći unutar ± 5 stupnjeva, omogućujući jednoliku toplinsku obradu preciznih komponenti poput noževa motora zrakoplova.
V. Human - stroj sučelje i daljinsko nadgledanje
Dizajn sučelja za zaslon dodira:
Glavno sučelje: 3D vizualizacija raspodjele temperature peći, Real - Status vremenske snage i preostalo vrijeme;
Uređivanje programa: povući - i {- Pad Grafičkog programiranja, podržavajuća temperatura - Pregled krivulje vremena;
Postavljanje parametara: Upravljanje hijerarhijskim dozvolama (operator/inženjer/administrator);
Analiza podataka: Povijesna reprodukcija krivulje i generacija ujednačenosti temperature.
Rješenje za daljinsko nadgledanje:
Izgrađen - u WiFi/4G modulu podržava daljinsko nadgledanje putem mobilne aplikacije;
Pristup industrijskom oblaku omogućuje centralizirano upravljanje više uređaja;
Nenormalno upozorenje: Prenaponcije, prekid struje i druge obavijesti o alarmi šalju se putem SMS -a i e -pošte.
Vi. Dizajn sigurnosnog sustava (Zaštita četveronošce)
Zaštita od hardvera:
Mehanički prekidač temperature (osigurač od 1750 stupnjeva) spojen u seriji s glavnim krugom;
Svaka faza grijanja opremljena je brzim - koji djeluje osigurač (30A/690V);
Automatski isključuje napajanje grijanja u slučaju kvara ventilatora za hlađenje;
Water-cooling cable connector temperature monitoring (alarm when >80 stupnjeva)
Zaštita softvera:
Five-channel temperature monitoring: If any channel exceeds the target temperature (>Cilj + 10 stupanj), snaga u odgovarajućoj zoni je isključena.
Nenormalno otkrivanje brzine grijanja (grijanje se suspendira ako je> 130% postavljene vrijednosti).
Automatsko otkrivanje prekida termoelementa (prebacuje se na sigurnosno termoelement ako je otpor> 150Ω).
Power - isključena memorija: sprema trenutni operativni status, omogućavajući izvršavanje programa da se nastavi nakon snage - na.
Sigurnosna struktura:
Dvostruko - Slojni voda - Dizajn ljuske ohlađene peći osigurava temperaturu školjke manju od ili jednakog 45 stupnjeva.
Vrata peći koristi dvostruko brtvljenje vodenog hlađenja i keramičkih vlakana, automatski isključujući grijanje nakon otvaranja vrata.
Ventil za ublažavanje tlaka u hitnim slučajevima (automatski otvori kada tlak peći prelazi 0,5kPa).
Sigurnosna operacija:
Operacija dodirnog zaslona zahtijeva provjeru lozinke, a kritične operacije zahtijevaju sekundarnu potvrdu.
Sustav dijagnoze greške: Real - Vremenski prikaz modula i smjernice za održavanje.
Vii. Ključne točke instalacije i puštanja u rad
Konfiguracija napajanja:
Tri - faza, pet - žica sustava (380V ± 5%), što zahtijeva odvojeno uzemljenje (otpor tla <2Ω);
Preporučuje se 30kva UPS kako bi se osiguralo sigurno hlađenje tijekom nestanka struje.
Podešavanje ujednačenosti temperature:
Tijekom rada - opterećenja, koristite mobilni c - TermoCool za tipku za mjerenje temperature na 13 točaka unutar peći (gornji, srednji i donji sloj, 5 točaka po sloju + središte);
Podesite PID parametre za svaku zonu kako bi se održala temperaturna razlika manja ili jednaka ± 3 stupnja (na 1700 stupnjeva);
Potrebna je kalibracija tijekom učitanog rada (opterećenje će utjecati na raspodjelu toplinskog polja).
Upravljanje starenjem grijanja:
Measure the cold resistance of the silicon-molybdenum rod weekly. Replace if the resistance increases by >15%.
Zabilježite vrijeme grijanja za svaki grijaći element i izdajte urak održavanja ako se značajno poveća.
Viii. Održavanje i životni vijek
Element grijanja: uobičajeni radni vijek otprilike 800 sati (kontinuirana upotreba 1700 stupnjeva);
Termoelej: preporučuje kalibraciju svaka tri mjeseca i zamjena nakon 300 sati kumulativne uporabe;
Sustav za hlađenje vode: Provjerite kvalitetu vode tjedno (otpornost> 5mΩ · cm) i očistite spremnik za vodu mjesečno;
Zaslon dodira: industrijski - zaslon osjetljiv na dodir s vijek trajanja od oko 70 000 sati (povratno svjetlo 40 000 sati).
Gornji dizajn omogućuje precizno upravljanje temperaturom i pouzdan rad ultra {}- visokih -} Peć za toplinsku obradu temperature, ispunjavajući zahtjeve toplinske obrade materijala kao što su visoke - temperaturne legure, keramike i cementirani karbid. U stvarnim aplikacijama parametri bi trebali biti prilagođeni prema specifičnim zahtjevima procesa, prioritetnoj sigurnosti sustava i temperaturnim ujednačenosti.







