1400 stupnjeva kutija - TIP integrirana eksperimentalna eksperimentalna pehana praška
Ostavite poruku
Uspješan razvoj okvira od 1400 stupnjeva -, integrirani, visoki - Temperaturni eksperimentalni peć za sintering praha označava ključni korak naprijed za moju zemlju u razvoju visoke opreme za pripremu materijala za kraj. Ova peć koristi modularni dizajn, integrirajući sustav grijanja, jedinicu za upravljanje temperaturom i vakuum uređaj. To ne samo da prevladava prostorna ograničenja tradicionalne segmentirane opreme, već koristi i inteligentni PID algoritam za kontrolu temperaturnih fluktuacija do ± 1 stupnjeva, pružajući gotovo - savršeno toplinsko okruženje za sinteriranje rezanja - rubnih materijala i keramičkih kompozita.
U praktičnim primjenama, ova oprema pokazuje tri inovativne prednosti: njegov element za grijanje legura sa saća molibdena u kombinaciji s dvostrukim - slojevim slojem glinice vlaknasti sloj omogućuje brzinu grijanja čak 30 stupnjeva /minute, a smanjenje potrošnje energije za 22% u usporedbi sa sličnim proizvodima. Njegova jedinstvena četiri - zona neovisna tehnologija kontrole temperature simulira scenarije sinteriranja gradijenta, što ga čini posebno prikladnim za razvoj funkcionalno ocjenjivanih materijala. Konačno, njegovo ugrađeno - u internetskom sučelju masene spektrometrije omogućuje real - praćenje vremena sastava plina tijekom postupka sinteriranja, pružajući dinamičku podršku podataka za optimizaciju procesa.
Okvir s 1400 stupnjeva - integrirani visoki - Temperaturni eksperimentalni peć za sintering sinteriranja visok je temperaturni uređaj - koji se koristi za eksperimente sinteriranja metalurgije u prahu, s maksimalnom radnom temperaturom do 1400 stupnjeva. Slijedi detaljan uvod:
Strukturne značajke:
Elementi grijanja: Silicijske ugljične šipke obično se koriste kao grijaći elementi, koji mogu izdržati velika opterećenja, stabilni su i imaju dug radni vijek. Oni se mogu ravnomjerno rasporediti s obje strane peći kako bi se osigurala ujednačenost temperature.
Materijal peći: Peć je uglavnom izrađen od polikristalnih vlakana od glice, kao što je visoka - kvaliteta 1600 - tip glikristalne vlakna anorganski materijal formiran pomoću japanske adsorpcijske tehnologije vakuuma. Ovaj materijal ima nisko skupljanje, nisku toplinsku vodljivost i izvrsnu toplinsku izolaciju. Unutarnja površina peći može se obložiti i visokotemperaturnim izolacijskim premazom kako bi se poboljšala reflektivnost i učinkovitost grijanja, čime se produžava radni vijek u peći.
Struktura peći: Ove su peći obično dvostruko - granatirane sustavom za hlađenje zraka između njih, učinkovito smanjujući temperaturu ljuske peći i skraćivanje ciklusa ispitivanja. Vrata peći obično se otvara 180 stupnjeva aksijalno. Zaključavanje vrata, smještena ispod, koristi proljetnu bravu od nehrđajućeg čelika, osiguravajući učinkovito brtvljenje i prilagođavanje toplinskom ekspanziji i kontrakciji vatrostalnog materijala.
Parametri performansi:
Raspon temperature: Visoka temperatura doseže 1400 stupnjeva, dok je tipična radna temperatura uglavnom ispod 1350 stupnjeva. Točnost kontrole temperature je obično ± 1 stupanj.
Brzina grijanja: Brzina grijanja je slobodno podesiva, pri čemu brzina brzog grijanja dostiže približno 40 stupnjeva u minuti, a stope sporog grijanja čak 1 stupnjeva na sat.
Dimenzije peći: dostupne u različitim veličinama, poput 150 × 150 × 150 mm, 200 × 150 × 150 mm i 300 × 200 × 200 mm. Dostupne su i prilagođene veličine.
Zahtjevi za napajanje: Radna snaga je obično AC220V ili AC380V, 50/60Hz. Ocijenjena snaga varira ovisno o veličini peći, u rasponu od manje od ili jednake 2KW do manje od ili jednake 16KW.
Kontrolni sustav: Obično koristi inteligentni PID regulator temperature s programibilnim funkcijama, omogućavajući temperaturne krivulje rampi i više programskih segmenata. Neke peći također nude neobavezne velike - zaslon bez papira ili RS232 komunikacijska sučelja za real - Snimanje vremenskog snimanja krivulja temperaturnih rampi, analize i ispisa eksperimentalnih podataka.
Sigurnosna zaštita: značajke uključuju preko - temperaturne alarme i napajanje - isključene funkcije, kao i zaštitu od curenja. Neke peći također imaju vrata - Otvaranje snage - isključene funkcije kako bi se osigurala sigurna eksperimentalna operacija.
Primjene: prvenstveno se koriste u eksperimentima sinteriranja praškastih metalurgija na sveučilištima, istraživačkim institutima i industrijskim i rudarskim poduzećima. Također se može koristiti u keramičkom sinteriranju, visokoj - ispitivanju temperature, obradi materijala i inspekciji kvalitete.
Značajno je da AI sustav za pomoć sinteriraju u ovaj sustav revolucionira industriju. Stronskim učenjem iz milijuna skupova podataka povijesnih procesa automatski odgovara svojstvima materijala sa krivuljama sinteriranja. Na primjer, prilikom sinteriranja zacementiranog karbida, sustav inteligentno prilagođava protok argona kako bi suzbio nenormalnu isparavanje kobalta. Ova se oprema uspješno primijenila na razvoj nikla - visoke - temperaturne legure za noževe motora zrakoplova, smanjujući poroznost na ispod 0,3% i gotovo udvostručujući život umora. S eksplozivnom potražnjom za trećim - Generation Semiconductor Materijalima, ova visoka - precizna oprema za sintering pokazat će još veću vrijednost u područjima kao što su supstrat galij nitrida i silicijski karbidni keramika.
